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混凝土表面处理混凝土表面基材,经受过风化腐蚀,表面粗糙多孔,表面强度低,可能还有油污和盐分的污染。其表面遍布孔隙,孔隙中含有水分和碱性物质,如不经处理直接涂装涂膜不仅附着力差,而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病。为了避免以上问题的出现,延长涂层的使用寿命,必须控制基材的含水率,进行正确的表面处理。[1]

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含水量测定与基材表面质量控制

清洁后的混凝土表面pH值的测定的结果控制在中性,含水率应≤5%。测定混凝土表面的含水量最简便的方法是,用吸水滤纸吸湿变黑,说明表面含水量过高。如果水分过高,可以使用加热的方法提高混凝土和其周围空气的温度,加快混凝土中水迁移到表层的速率而迅速蒸发,或者使用脱水减湿剂、除湿器、引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度),降低空气中的露点温度来除去空气中的水汽。

除油

用洗涤剂或碳酸钠溶液清洗油污,再淡水冲洗至pH值到中性(pH7~8)。如果油污严重渗入到混凝土内部,应采用热碱度浸渍,并用淡水冲洗忠厚,检查除油效果,即用清水滴加在混凝土表面,观察其湿润和铺展的状态,如果水滴形成圆柱状,说明有油污存在;如果水膜均一,铺展自然,说明表面没有油污

酸侵蚀的方法主要适用于油污较多的地面。即用质量分数为10%~15%的盐酸液清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,来清除泥浆层并得到较细的粗糙度。在平面上使用酸侵蚀的效果最好。

表面打磨或喷砂处理

用电动(或气动)打磨工具,或者使用喷砂设备,可以有效地除去表层浮浆和弱介表面层。表面的灰尘用清洁干净的压缩空气吹净,最好用真空吸尘器吸尘。

参考来源