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晶粒粗大查看源代码讨论查看历史

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晶粒粗大钢材内部缺陷之一,表现为金属晶粒比正常生产条件下获得的标准规定的晶粒尺寸粗大。钢材由于生产不当,奥氏体或室温组织均能出现粗大晶粒,这种组织使强度、塑性和韧性降低。粗大的晶粒通过热处理可以细化。[1]

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表示晶粒大小的方法是晶粒的平均体积、平均直径或单位体积内含有的晶粒数,但测定繁琐。为简化评定方法,采用晶粒大小标准图相比较的方法,确定晶粒大小的级别。钢的标准晶粒级别由大到小划分为-3到+12共16级,晶粒平均直径由-3级的1.000mm到12级的0.0055mm。1~4级为粗晶粒;5~8级为细晶粒,粗于1级的为晶粒粗大;细于8级的为超细晶粒。

晶粒粗大的原因有:

(1)金属凝固或加热到相变温度以上、或在奥氏体再结晶区变形时,再结晶后停留时间长、冷却速度慢使晶粒集聚长大;

(2)粗大奥氏体晶粒固态相变后铁素体晶粒粗大。

防止晶粒粗大的方法有:

采用铝脱氧的本质细晶粒钢,控制加热温度和保温时间,加大道次变形量,降低终轧温度和控制冷却速度。

结晶物质在生长过程中,由于受到外界空间的限制,未能发育成具有规则形态的晶体,而只是结晶成颗粒状,称晶粒,晶粒的内部晶胞方向与位置基本一致而外形通常不规则。

参考文献