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| 无热再生吸附式干燥机 |
无热再生吸附式干燥机是上海岭泉实业发展有限公司采用先进模块技术，并融入独特设计理念研发而成，应用一切需要高质量干燥洁净的压缩空气的行业，同时可为你提供压缩空气系统解决方案，该设备能将压缩空气彻底清洁、干燥至压力露点-40℃（国际标准ISO8573.1等级1.2.1）。如有特别要求，其压力露点可达-70℃（国际标准ISO8573.1等级1.1.1）。
基本定义
无热再生吸附式干燥机是利用吸附剂（活性氧化铝、硅胶、分子筛）吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，对压缩空气进行干燥的一种装置，一般来说可以使出口气的露点达到-40度至-70度。
工作原理
无热再生吸附式干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
无热再生吸附式干燥机利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。
无热再生吸附式干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
与冷冻式干燥机的区别
工作原理的区别：
冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。无热再生吸附式干燥机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。
气量损耗的不同：
因为冷冻式干燥机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而无热再生吸附式干燥机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有5-10%左右的再生气损耗。
除水效果上的不同：
冷冻式干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。
总的来说，无热再生吸附式干燥机的干燥效果在不同的行业有不同的作用，但是，怎样选用冷干机与吸干机还要更具各厂家的具体需要。
主要性能特点
●模块化的结构创新，体积小，结构紧凑；
●航天精工铝型材，可靠的阳极氧化处理，耐腐蚀；
●专门开发的抗干扰控制器和可靠的梭阀切换确保了稳定的lu点运行；
●精准的模具技术的大量采用使装配和维修都变得非常快捷性；
●吸附单元的优化设计，提升了产品运行的可靠性和维护的快捷性。
●高强度压铸/挤压铝合金结构，采用特殊氧化和表面干粉喷涂双层防腐处理，全面抗腐蚀。
●模块化结构设计使其体积不到传统干燥机的一半，安装方便灵活，只需极小空间。
●干燥剂采用旋风式填充，防止隧道效应，让气流均匀通过干燥剂室，延长使用寿命、发挥最大效用。
●采用高性能干燥剂，使干燥效果更稳定的压力露点。
●配电子传感器以监视入口压力、温度，每腔配压力表监视再生压力，控制简单、操作便捷；
●独有多台并联安装方式，只需N+1便可达到100%备机效果，以减少设备采购成本；
●可根据客户要求实现不同安装方式：壁挂式、立式、卧式；
●适合于所有类型的空气压缩机和各种运行场所的配套。
基本工况要求
标准压力露点：-40℃（-70℃经流量校正系数后）
最小工作压力：4Bar
最大工作压力：16Bar
电气控制：12VDC到24VDC,100VAC到240VAC
最小进口温度：1.5℃
最大进口温度：50℃
最小环境温度：5℃
基本注意事项
我们都知道当无热再生吸附式干燥机在规定工況下运行时，其效率将会得到最大程度的发挥。只要用户依据自身的处理气量与需求，选择相适应的配套干燥器，就可获得所需品质要求的干燥空气。但是，如果运行条件与额定工况相差甚远而又不采取相应措施，将会影响设备的正常运行，降低工作效率，严重时甚至无法获得所需品质产品气，并影响设备的使用寿命。
无热再生吸附式干燥机在正常运行时，影响颇大而又容易被忽视的因素有以下四点：
1、 进气温度 进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。
2、油雾 一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15mg/m3，取两者中值即10mg/m3。
3、 再生气量 在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对有热吸干机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。
4、 凝结水 从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸干机的影响不大，如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。这是因为： 大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。
因此在无热再生吸附式干燥机前置配置水分离设备是完全必要的。
特别提示：无热再生吸附式干燥机上游需配置合适的过滤器，避免液态水和油（雾）进入干燥机，以确保设备的性能和使用寿命。[1]