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排样问题是指需要开料的工件在板料上的布置和开切方式。选择合理的排样布局方式,是提高材料利用率、降低生产成本和保证工件质量的有效措施。排样起先是指冲裁件在条料、带料、板料上的布置方式。选择合理的排样方式和适当的搭边值,是提高材料利用率、降低生产成本和保证工件质量及模具寿命的有效措施。根据冲裁件在板料上的布置方式,排样形式有直排、单行排多行排、斜排、对头直排和对头斜排等 多种排列方式。[1]

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排样分类:

根据材料的利用情况可分为:

a.有废料排样

b.少废料排样

c.无废料排样

排样设计流程:

选择适当的排样方法 确定搭边的大小 计算条料宽度及进料进距 画出排样图 计算材料利用率(必要时)

广义的排样问题除了指工件在板料中的优化布局外,还应考虑各布局的下料数量,即各布局的组合优化,因此也称下料问题。同时根据不同的行业和材料特征,又分为一维线材排样二维板材排样、三维呸材排样等。二维板材排样又分为矩形、圆形及冲裁件排样等。可以运用数学算法和计算机技术求解排样问题,即“[[]]计算机辅助排样(CAN)”.

参考文献