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并条机 |
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
简介
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类 。新款FA306A型并条机是为了吸收国内外同类产品的先进技术并结合国内外棉纺工艺特点设计的新一代并条机,采用三上三下压力棒加导向上罗拉双区线牵伸机构,适用于20-76mm的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,各纺纱品种末并条干均能获得高质量的棉条。传动采用全封闭油浴齿轮箱,重量变换齿轮装于车头箱内,摇动手柄即可调整重量变换和牵伸倍数,方便可靠。前压辊增设多档变位装置,适纺多种纤维。要架加压采用新型结构,弹簧选料合理,压力不需要调节,提高了加压的稳定性和可靠性。采用全新结构的导条架设计,双臂支撑传动平稳。本机为适应不同纺纱需要,可对各处张力进行调节;电气采用PLC机控制提高控制系统的可靠性,选用变频率速及触摸屏技术,实现人机对话,操作更方便。配有稳定可靠的自动换筒装置,设有定向停车装置、缺预备筒检测和送筒到位检测装置,大大降低了劳动强度。
评价
把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器。并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。自18世纪发明罗拉牵伸并应用于细纱机、粗纱机以来,由于罗拉牵伸给纱条带来附加不匀,以致产品达不到要求的均匀度,于是采用两根或多根条子并合以改善均匀度,遂出现了初期的并条机。后来对并条机的牵伸型式又进行了改革,由渐增牵伸改为双区牵伸,再由直线牵伸改为曲线牵伸型式,使制成条子的品质显著提高,而且实现了缩道。20世纪50年代以来,并条机的输出速度提高很快,自40~60米/分提高到200米/分以上,甚至达到了600米/分 。[1]