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事实揭露 揭密真相
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小型断路器数字化车间技术要求小型断路器数字化车间技术要求标准研究及试验验证,上海电器科学研究所(集团)有限公司是集科技创新服务、国家产品检测、系统集成解决方案提供和高新技术产品生产为一体的企业集团。2015年来,致力于低压电器智能制造整体解决方案研究与推广应用,围绕电机系统节能、智能电器、智能交通、智能电网用户端共性与关键技术等诸多行业领域,建成了集研发、检测、标准为一体的,具有国际先进水平的创新服务平台,形成了新的创新服务能力,促进新兴产业发展。

二、项目简介

本项目来源于工信部智能制造综合标准化专项《用户端电器元件智能制造设备标准与试验验证系统研究》,主要完成《小型断路器数字化车间技术要求》标准编制及试验验证工作。项目建成后将成为用户端电器行业内首个自主制定的智能制造标准。项目结合小型断路器数字化车间的行业特性,梳理了小型断路器[1]的典型产品结构和制造流程,定义了小型断路器数字化车间的体系结构和信息流,规定了数字化车间的系统集成要求,为小型断路器数字化车间的实施企业和数字化车间的设备系统供应商提供依据,确保标准在行业中应用的可行性及可复制性。

三、项目技术方案

项目开展用户端典型电器元件——小型断路器的数字化车间模型及架构研究,实现生产线装备间的互联互通与信息化集成,形成小型断路器数字化车间模型,在此基础上制定《小型断路器数字化车间技术要求》,并搭建标准试验验证系统。

(1)小型断路器数字化车间体系结构模型

通过研究小型断路器数字化车间的特殊要求,包括基础环境要求、功能模块要求、系统集成要求;建立小型断路器数字化[2]车间模型,在体系架构层次与上层标准《数字化车间 通用技术要求》保持协调一致的前提下,针对小型断路器的行业特殊性提出小型断路器数字化车间体系结构层次模型。模型架构如图1:

(2)《小型断路器数字化车间技术要求》标准

通过调研与分析,结合上层共性标准《数字化车间 通用技术要求》标准草案的内容,标准工作组梳理了小型断路器数字化车间的特殊要求,其中包括体系架构、基本要求、基础设施要求、功能模块要求、系统集成要求等内容。

(3)小型断路器数字化车间互联互通关键技术试验验证系统

为验证小型断路器数字化车间技术要求标准内容的可行性,搭建了试验验证系统,包括:模拟产线、信息基础设施、制造执行系统、物流系统、仓储系统、安灯系统等。系统架构如图2,建成效果如图3:

四、项目成效

项目开展用户端电器智能制造标准体系研究,为行业企业数字化车间建设提供了标准指导,提升了行业企业制造能力及水平。项目成果主要用于指导用户端电器行业智能制造工作开展。正泰电器依据标准完成小型断路器数字化车间建设后,产品生产运营成本降低了43%,生产效率提升了335%,产品不良率降低了38%。

参考文献