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基于节能减排和品质提升的羽绒水洗加工新技术开发及产业化羽绒制品以轻、柔、暖等优异特性备受消费者青睐，已成为当今御寒产品第一选择；羽绒源自于养殖、屠宰行业废弃物，因此羽绒加工属变废为宝的绿色产业；我国拥有雄厚的羽毛羽绒资源，羽绒产品在国际上具有较高的知名度和竞争力。

水洗是羽绒加工重要工序，只有水洗合格的羽绒才能作为制品填充物。随着环保压力的与日俱增，以及市场对羽绒品质要求的逐年提升，传统的羽绒水洗加工面临诸多技术难题，如精准水洗、洗涤用水的循环使用、粉尘消减等，已成为整个行业的关键共性技术难题。因此羽绒水洗新技术的开发对羽绒产业的可持续发展，巩固和提升安徽省乃至国内羽绒产业的国际地位具有重要意义。

技术原理/技术要点

1.开发了羽绒精准水洗新技术：通过电导率的在线检测，自动控制精洗药剂添加，新技术可针对羽绒原料属性，实现水洗参数的自动调控，工艺的精确控制可降低病疵、残次羽绒产品的生产比例，提升羽绒品质；新技术的使用可减少1/3 -1/2的药剂使用，因排水中药剂含量降低，废水的处理难度同步降低；

2.开发了回用水质去污效能的评价技术：该技术为羽绒水洗用水的循环使用提供了理论基础，阐述了回用水质对羽绒精洗品质的影响规律，用于指导调整羽绒精洗工艺中脱脂剂、除臭剂、杀菌剂、精洗剂用量，并用于污水处理工艺的调整，实现水质的完全回用。

3.开发了羽绒粉尘消减新技术：近年来羽绒粉尘问题倍受关注，粉尘含量已成为评定羽绒品质的重要指标。基于羽绒粉尘构成、特征、产生机制的研究基础，开发了“溢流脱尘+离心脱水”一体机，替代传统离心脱水单元机，羽绒粉尘含量显著降低，漂浮性粉尘降至市场同类产品的12.7%。

应用情况及效果

成果投入产业化以来，2016年7月至今，累计实现新增销售收入 36215.45万元、税金 2125.41 万元、净利润2701.23 万元。研发低粉尘羽绒产品品质提升，销售价格同比上升10.3%；研发新技术节约水洗药剂、节约用水等成本共计431.62万元，具有节能减排技术优势。