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基于四元相图的结晶器平衡控制机理及模型结晶器作为钾盐生产承上启下的重要环节，主要用于原矿的分解结晶从而实现提纯，为后系统提供稳定且一定浓度的原料矿浆。

主要技术内容

1.技术背景和意义

结晶器作为钾盐生产承上启下的重要环节，主要用于原矿的分解结晶从而实现提纯，为后系统提供稳定且一定浓度的原料矿浆。在钾盐生产中，光卤石是一种非相称性复盐，只有加注淡水才能够完全的分解，而分解后的液相中包含了所有的氯化镁，氯化钠，氯化钾进入液相量非常少，更多的氯化钾和氯化钠以固相形式存在，因此在实际生产，分解结晶过程中淡水水量的精准控制，将直接影响产品收得率，结晶器的平衡出现波动，将导致后工序的联锁波动。如何保证结晶器的平衡控制，关乎整个生产工艺的平稳及成品的收得率。

2.技术要点和优势采集原矿进料量、原矿组分、结晶器比重、调和母液比重，结晶器淡水添加量、调和母液组分、流量等实时数据，基于四元相图进行标点，计算0℃、15℃相图模型趋势，根据模型输出值得出光卤石分解结晶加水量，反馈到主控制系统中对分解和结晶工序结晶器的给矿量和调和母液罐配比水之间的比值进行调节控制，实现进矿量和调和母液的按比例进料以及按设定的比例加水功能，来达到保持结晶器内比重相对恒定的要求。全面监测结晶器生产运行全过程，并通过该数学模型系统解决结晶器进料量、淡水添加量、结晶器出料量的最优配比以及物料平衡的计算和分析，指导生产实现结晶器的比重相对恒定和物料平衡控制。

技术应用情况

1.应用案例介绍

青海省重大科技专项盐湖工业互联网平台建设及应用示范项目中，在2020年，完成了元通公司的结晶器平衡控制机理及模型的研究，实现了对钾肥装置结晶器分解母液比重的实时监测，根据实时采集的数据分析，能及时调节结晶器其他各项工艺参数。建立了结晶器平衡控制数学模型，根据进料量、调和母液添加量，计算结晶器出料量的最优配比以及物料平衡的计算和分析。在使用过程中，避免了人为参与添加调和母液和淡水的过程，实现了结晶器根据上矿量、调和母液添加量、淡水添加量模型计算自动调节最优配比。在结晶器环节上，节省了现场人员的劳动强度和主控室操作人员的劳动强度，有效降低了生产的综合成本，减少了后系统的生产压力。结晶器平衡控制机理及模型实现了减员增效，节能降耗，降低了生产的综合成本。

2.服务科创中国城市（园区）情况

青海省西宁 柴达木循环经济试验区。