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低热硅酸盐水泥

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低热硅酸盐水泥水电作为一种清洁可再生能源,是我国电力工业优先发展的重点;水工混凝土作为水电工程施工的核心材料,具有体积大、要求水化热低、后期强度高、耐久性好等技术特点。

目录

1、技术背景和意义

水电作为一种清洁可再生能源,是我国电力工业优先发展的重点;水工混凝土作为水电工程施工的核心材料,具有体积大、要求水化热低、后期强度高、耐久性好等技术特点。混凝土[1]中胶凝材料的水化特性是判断水工混凝土水化热高低的关键。低热硅酸盐水泥具有比普通硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥更低的水化热,是水电工程混凝土首选的原材料。

2、技术原理/技术要点

通过离子掺杂、调控贝利特(C2S)晶型等技术措施,揭示了离子掺杂对低热硅酸盐水泥熟料中贝利特晶型、结构及水化活性的影响规律,阐明了高活性贝利特矿物的稳定活化机理,攻克了硅酸二钙矿物活化和高活性晶型的常温稳定这两大国际难题,国内外首次实现了以硅酸二钙为主导矿物的低热硅酸盐水泥的工业化生产和规模化应用,该成果属国内首创,在国际上也处于先进水平,获得国家技术发明二等奖。

低热硅酸盐水泥生产和应用技术成熟,性能指标先进。与通用硅酸盐水泥相比,低热硅酸盐水泥[2]在生产工艺方面,具有烧成温度低、石灰石消耗小,CO2、SO2及NOx等气体排放少等特点,生产低热硅酸盐水泥煤耗降低10%,吨熟料石灰石消耗量减少10%, CO2减排 10%以上;在水泥性能上,低热硅酸盐水泥具有低水化热、高后期强度、低干缩率、高抗侵蚀性能及耐久性等优点,低热硅酸盐水泥熟料C2S≥40%,水泥3d抗压强度达20MPa,28d抗压强度达55MPa 以上,3天水化热200~220kJ/kg,7天水化热230~250kJ/kg;水泥干缩小,水泥抗硫酸盐侵蚀性优良;符合当今国际水泥工业的可持续发展方向。

3. 应用情况及效果

低热硅酸盐水泥已在嘉华特种水泥股份有限公司、华新水泥股份有限公司、葛洲坝石门特种水泥有限公司等国内多家大型水泥企业规模化稳定生产,每年销量近200万吨,成功应用于溪洛渡、向家坝、大岗山、枕头坝、猴子岩、大岗山等10余个重点水电工程,应用效果良好,目前正全坝应用于300m级高拱坝白鹤滩水电站(装机1600万千瓦)和乌东德水电站(装机1020万千瓦),两个工程低热硅酸盐水泥用量约400万吨。

低热硅酸盐水泥具有低水化热、高后期强度、低干缩率、高抗侵蚀及耐久性好等性能优点,同时烧成温度低、石灰石消耗小,CO2、SO2及NOx等气体排放少,节能环保,符合当今国际水泥工业的可持续发展方向。低热水泥作为改善混凝土性能尤其是耐久性的新型胶凝材料,其产业化和在水工大体积混凝土、高性能混凝土的应用前景广阔。

参考文献