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| 鑄造合金 |
用於生產鑄件的金屬材料稱為鑄造合金，除了特別難熔的合金之外，幾乎所有的合金都能用於鑄造生產。鑄造合金常用的熔煉方法有：沖天爐熔煉、反射爐熔煉、電弧爐熔煉、中頻和工頻感應電爐熔煉、坩堝爐熔煉等。
簡介
鑄造合金(包括鑄鐵、鑄鋼和鑄造非鐵合金)是重要的工程材料，在工農業生產、國防建設及人民日常生活中都占有相當重要的地位，特別是在機器製造業中占的比例就更大。現代鑄造合金種類及熔煉技術的飛速發展主要是在20世紀50年代以後，如孕育鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵退火周期的大幅度縮短、電爐熔煉鑄鐵技術的發展等。隨着人們對各種鑄造合金、鑄造工藝方法及鑄造合金熔煉用爐的廣泛深入研究，許多新技術、新成果被不斷地應用到生產中，特別是計算機在鑄造生產中的應用，取得了令人滿意的成果。灰鑄鐵的含碳量接近共晶成分，結晶溫度間隔小、熔點低，結晶時有石墨析出，體積膨脹，可抵消部分鑄件的收縮，故總的收縮小，流動性好。如灰鑄鐵的澆注溫度在1200～1280℃時，表示流動性好壞的螺旋線長度為600～1200mm，總體積收縮率在6.9%～7.8%之間。
評價
將金屬料、輔料入爐加熱，熔化成鐵水，為鑄造生產提供預定成分和溫度合格的合金液的過程稱為合金的熔煉。合金的熔煉是鑄造的必要過程之一，對鑄件質量影響很大，若控制不當會使鑄件化學成分和力學性能不合格，以及產生氣孔、夾渣、縮孔等缺陷。因此，對合金熔煉的基本要求是優質、低耗和高效。即金屬液溫度高、化學成分合格和純淨度高(夾雜物及氣體含量少)；燃料、電力耗費少、金屬燒損少；熔煉速度快在有色金屬合金中，銅合金、鋁合金、鎂合金、鋅合金等都可用於鑄造。有色金屬鑄件廣泛使用於機器製造、航空、汽車、建築等工業中。鑄鋼件在鋼鐵材料的使用中所占份額甚少，鋼鐵廠大多以鋼材形式供貨，因之冶煉廠大多和加工廠設於一地。有色金屬鑄件在有色金屬材料的使用中所占份額很大（有時幾近半數），形成龐大複雜的鑄造合金系列。因之，有色金屬冶煉廠往往以一定化學成分的金屬錠供貨，供後續工序配製各類合金；冶煉廠和加工廠也往往分設澆注溫度。澆注溫度過低，金屬液的流動性差，鑄件易產生氣孔、冷隔、澆不足等缺陷；澆注溫度過高，鑄件易產生縮孔、裂紋、跑火、粘砂等缺陷。通常情況下，灰鑄鐵的澆注溫度為1230℃～1380℃，鑄鋼的澆注溫度為1520℃～1 620℃，鋁合金的澆注溫度為680℃～780℃；複雜薄壁件取上限。[1]