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| 反击式破碎机 |
反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大，能量消耗少、产量高、物料破碎后呈立方形体等优点，可供造矿、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工业部门中作中碎和细碎抗压强度不高于100Mpa的各种中等硬度的物料之用，如石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。
基本内容
中文名：反击式破碎机
简 称：反击破
外文名：Impact Crusher
归 类：破碎机械，矿山机械
用途
该设备能处理边长100-500毫米以 下物料，具抗压强最高可达350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方体 颗粒等优点。
适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350MPa的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎，本产品具有以下特点。
特点
1、独特的反击齿板、无键联接。
2、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。
3、本机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
4、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
6、本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25%，以低能耗获得高的生产能力。
7、PFY1315硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
工作原理
石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心
力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
特点
1、本机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
2、结构新颖、独特、运转平稳。
3、能量消耗小、产量高、破碎比大。
4、设备体积小，操作简便、安装和维修方便。
5、具有整形功能、产品呈立方状，堆积密度大。
6、生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
7、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。
适用物料
各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
反击式破碎机适应于硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%。该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
反击式破碎机适应于中硬物料破碎，其典型花岗岩出料粒度≤25mm占85%。如水泥厂的石灰石破碎。具有生产能力大，出料粒度小的优点。
反击式破碎机适应于混凝土破碎，其典型花岗岩出料粒度≤30mm占85%。具有进料规格大，处理能力高等优点。
维护保养
1、检查。反击式破碎机在工作过程中，首先应做好日常的检查工作，当新机器投入运行后，当班的工作人员在工作前必须对机器进行全面的检查。检查的内容包括设备电机、固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封。电器开关的情况。必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查。在检查过程中若发现零部件的磨损严重应及时进行更换。
2、润滑。经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作可以有效的延长设备的使用寿命。润滑所采用的润滑油，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油，每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
3、调整。在工作过程中还要定时做好相关部件的调整工作，定期对转子和反击衬板之间的间隙进行[2]调整，可以有效的控制排料粒度的大小，为用户提供合格的物料。另外应定期做好进料口底部和板锤间隙之间的调整工作，对其进行调整时，应拆下机架两侧的方钢，然后抽出方钢，旋转后再转入即可。
4、维修。反击式破碎机的维护保养少不了对破碎机的维修，及时对轻微故障进行维修，可减少零部件的更换率。反击式破碎机的维修工作包括小修、中修和大修，其在具体操作过程中应根据具体情况进行修理。
发展历史
反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。
反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。同时为了增强破碎机的机动性还开发了轮胎式和履带式移动式的破碎站，其中轮式型的破碎机在美洲比较受欢迎，履带式在欧洲比较受欢迎。其实反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机，所以说，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的反击式破碎机局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。
直到八十年代末我国引进KHD型，填补国内空白。但落后国外二十多年。国产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤依赖进口，国产化板锤在“八五”期间列为部级科研攻关项目，项目成功之后，国产板锤不仅取代进口，而且已大量出口欧美、日本等国。耐磨材料的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼。
部件
1、板锤
板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。
2、压紧块
本零件广泛应用于各类矿山机械上，材质优，性能稳，可根据不同要求制作。负荷试运转完成后，应对压紧块进行必要的调整。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。压紧块自动装夹机构,机构采用了气缸驱动,连杆机构及直线导轨的方式,实现了压紧块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。
3、零件组成
反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。
4、反击板
反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
5、方钢
方钢呈方形，可以分为有缝和无缝。有缝方钢是由钢板焊接在一起，做成方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管改拔而制的。其抗压能力远远大于有缝方管。反击破方钢起到不让料从前方排出的作用；反击破严格执行热处理工艺，使用耐磨件强度高，关键部件采用托林顿轴承等国家出口免检产品，设备一次性投资，效益高。方钢理论重量计算公式：边长Х边长Х0.00785=kg/m（仅仅作为参考，以实际为主）。
破碎作用
反击式破碎机虽然有很多种形式，然而就其工作原理，性能和结构设计来说，由于物料受到板锤的打击，与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞。物料不断发生裂缝，松散而粉碎。以下是反击式破碎机对物料的破碎作用：
（1）自由破碎
进入破碎腔内的物料，立即受到高速板锤的冲击，以及物料之间相互撞击，同事，板锤与物料及物料之间相互撞击，同时，板锤与物料及物料之间的摩擦作用，使破碎腔内物料受到粉碎。
（2） 反弹破碎
由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，使物料获得很高的运动速度，然后，撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎。
（3）磨削破碎
经上述两种破碎作用未破碎的，大于出料口尺寸的物料，在出口处被高速旋转的垂头磨削而破碎。
技术特点:
1、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩。
2、全液压开启，便于维修及更换易损件。
3、低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸。
4、新型耐磨材料使板锤、反击衬和衬板试用寿命更长。
优点
1、构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、所以生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；
2、矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高；
3、破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用；
4、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；
5、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；
6、无键连接，检修方便，经济可靠；
7、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；
8、具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。
安装测试
(一)安装：
1、反击破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检
查，随时紧固。
2、安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
3、把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，
防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。
5、由于反击破碎机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。
（二）调试：
1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除反击破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞
发展前景
世界格局的变化衍生了我们建材行业的发展，尤其是我们石料生产行业，更是飞速发展，反击式破碎机作为专业的石料破碎机，不论是在石料生产线还是在制砂生产线还是在选矿工艺上都得到了很好的应用。
该设备具有转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力；经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力；具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点；合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间；以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼 反击式破碎机等等的优势。
近几年我们国内建材行业的发展，我们国内基础建设的逐步完善，我们城镇化建设的需要，也推动了反击式破碎机的热销。2013年伊始，铁道部大规模的投资计划，我们各省市新农村建设部的需求，反击式破碎机作为优质石料骨料的生产者，在这个大环境下也的到很好发展。
相信不久的将来，我们国内基础建设需求，以及国外一些发展中国家的需求也会越来越高。随着我们国际贸易的发展，未来的反击式破碎机作为优质砂石破碎设备将会迎来更好的发展契机。[1]