90度車刀的刃磨方法

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90度車刀的刃磨方法：車工不僅要懂得切削原理和合理地選擇車刀角度的有關知識，還必須熟練地掌握車刀的刃磨技能。

下面就以90度車刀為例來講解車刀 的刃磨方法。

目錄

砂輪的選擇

磨高速鋼車刀用氧化鋁砂輪（白色）。

磨硬質合金刀頭用碳化硅砂輪（綠色）。

90度車刀幾何角度的選擇

1．主偏角kr

選擇主偏角應首先考慮工件的形狀，如加工工件的外圓、端面和倒角時可採用45主偏角；

車台階軸時，必須選取kr≥90°的主偏角，一般取kr=91°~93°；

2．副偏角kr′

副偏角一般採用kr′=6°～8°。

精車時，如果在副切削刃上刃磨修光刃，則取kr′=0°，加工中間切入的工件表面時，副偏角應取kr′=45°～60°。

3．刀尖角

刀尖角是派生角度，其計算公式為：εr=180°-（kr+kr′）.刀尖角的大小影響刀具的強度。

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4．前角γo

前角一般選擇γo=-5°～35°。

車削中碳鋼（如45鋼）工件，用高速鋼車刀時選取γo= 20°～25°；

用硬質合金車刀粗車時選取γo=10°～15°；精車時選取），γo=13°～18°。

5．主后角αo

一般選擇αo=4°～12°。

車削中碳鋼工件用高速鋼車刀時，粗車選取αo =6°～8°，精車選取αo =8°～12°；

用硬質合金車刀時，粗車選取αo =5°～7°，精車選取αo =6°～9°。

6．楔角（不是獨立角度）

楔角是派生角度，其計算公式為：βo=90°-(γo+αo)

楔角的大小影響刀具的強度。

7．副后角

一般磨成與后角αo相等。

90度車刀刃磨的方法和步驟

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車刀刃磨的一般順序是：磨後刀面→磨副後刀面→磨前刀面→磨刀尖圓弧。

車刀刃磨後，還應用油石細磨各個刀面。

這樣，可有效地提高車刀的使用壽命和減小工件表面的粗糙度。

1、磨主後刀面，同時磨出主偏角及主后角。

2、磨副後刀面，同時磨出副偏角及副后角。

3、磨前面，同時磨出前角。

4、修磨各刀面及刀尖。

刃磨車刀的姿勢及方法

（1）人站立在砂輪機的側面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；

（2）兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；

（3）磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪後應作左右方向水平移動。

當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；

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（4）磨後刀面時，刀杆尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副後刀面時，刀杆尾部向右偏過一個副偏角的角度；

（5）修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀的尾部。

磨刀安全知識

1）刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，並經試轉後使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。

2）刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。

3)磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。

4）磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外。

5）磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀杆上。

6）砂輪支架與砂輪的間隙不得大於3mm，入發現過大，應調整適當。

視頻

儀征技師學院微課堂——90度車刀刃磨

車工技能刃磨車刀斷屑槽