液壓沖床

液壓沖床

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液壓沖床是應用液壓缸產生壓縮力的沖床，是英國約瑟·布拉馬於1795年發明的。

其採用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。相較於傳統的機械沖床和油壓機，還具有快速落料和配備了拉伸功能等優點。

目錄

基本內容

中文名：液壓沖床

類 屬：電液複合壓力機

優 點：快速落料

行 業：衝壓設備

簡介

液壓沖床是目前是衝壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液複合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。液壓沖床採用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。

液壓沖床主要優點如下：

1．快速落料： 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械沖床更好，可廣泛運用到五金製品或非金屬製品的壓制，如典型的產品有鋁製品擠壓，表殼、錶帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。

2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行完美的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入最新的觸控屏技術，可直接採用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，人性化程度高。

液壓沖床操作要求

作為液壓沖床的專業操作員，在熟練掌握液壓沖床的性能特點的基礎上，應具有較強的自律性以及突發事件的應對能力，操作要求說明如下：

一：應有較強的協作能力，當兩人及以上共同執行操作任務時，協調配合是很重要的。

二：操作液壓沖床加工過程中，要注意力集中，禁止將手或工具等物件伸進危險區內，小件要用專門工具進行操作。

三：運轉過程中，有發現壓床運轉突然異常或是異常聲響的要馬上停止送料，進行檢查。

四：開啟液壓沖床前要進行上機檢查，若在運行中發現轉動部件鬆動的、操縱裝置失靈或模具鬆動或缺損情況的，要立即停車修理。

五：液壓沖床操作時每沖完一個工件，操作人員手腳都必須離開按鈕或踏板，以避免發生損操作情況。

六：工作完成後，應先將模具落靠，斷開液壓沖床電源，進行好清潔工作再離開車間。

沖床搬運方法

大型沖床吊裝搬運方案，自重130噸，站立外型尺寸：高(5.3m)×寬(正面)4.15m×側面寬3.3m，有40cm木板高底座，可以拆卸掉。根據委託方設備吊裝、搬運、定位以及現場環境等要求進行施工。

吊裝搬運負責人、安全負責人向參加本次吊裝搬運作業的施工人員進行技術交底和安全教育。採用一台240T汽車吊，一台100T折臂吊同時吊裝以完成此次工程中JM36-630沖床的吊裝搬運工作，此次施工均採用整體吊裝搬運的方法。

搬運方法：採用牽引法。用隨車吊牽引戰車輪將設備牽引至指定位置。

一，吊裝要領：一吊裝前，起吊杆頭進行空運轉，調整鈎頭與孔中心是否吻合。二設備離地時，要不斷調整杆頭位置，以保證兩台吊車的繩索與垂直方向偏移不大於5°。

二，吊裝搬運工藝要求

1，吊車吊裝工藝規定：

⑴ 設備吊裝重量應小於吊車在該工況下的額定起重量，並將安全係數考慮在內；

⑵ 設備與吊臂之間的安全距離應大於200mm；

⑶ 吊鈎與設備及吊臂之間的安全距離應大於100mm；

⑷ 吊裝過程中，吊車、設備與周圍設施的安全距離應大於200mm；