全自动垫块机

全自动垫块机

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全自动垫块机主要以石粉、粉煤灰、炉渣、水渣、煤矸石、砂、石屑、矿尾渣、劣质黄土、建筑垃圾等，经过合理的级配后压制成型。全自动生产各种异型水泥垫块，钢筋支撑、主要用于楼房现浇，公路铁路、桥梁及古建筑，钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。

目录

基本内容

中文名：全自动垫块机

加工原料：石粉、水渣、砂、建筑垃圾等

托板尺寸：850x700

成型周期：为20秒

外文名：Automatic block machine

种类：人工手动式 全自动液压机

班产量：4-15万块

说明

全自动垫块机主要生产各种异型混凝土垫块，水泥钢筋保护层垫块的质量，直接关系到钢筋在混泥土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况，对工程质量起着重要的作用，在2013年末在发达国家（如日本.美国等）不规则的水泥砂浆钢筋保护层垫块已被淘汰，塑料钢筋垫块也因种种缺陷被禁用，规范的标准型混泥土钢筋保护层垫块已全面推广。

混凝土钢筋垫块及自动成型设备的专业生产厂家，依据市场的强烈需求，在有关专家的技术指导下，进行了多次试验和技术革新，设计出了一整套高效的钢筋保护层用砼垫块和水泥沙浆垫块的生产设备，和以往的老制作方式相比，极大地提高了生产效率，降低了成本，产出的垫块具有强度高，形状规则，便于使用等优点，取代了自制水泥沙浆垫块及塑料模具垫块的强度低、防透水性差和混凝土结构不好等缺点。

技术参数

模箱尺寸（长×宽×高）	660mm×540mm×30mm
成型块数	空心200mm长条 33块
成型周期	10-15秒/次
设计生产能力	空心200mm长条 63360块/班 33块/模
振动频率	4600次/分-6100次/分
激振力	22KN
振动器功率	6KW
顶油缸	80×300 杆径40
边油缸	63×250 杆径40
液压系统额定压力	27.5MPa
装机容量	17.95KW
托板规格	700mm×535mm×2mm
整机重量	4160Kg
整机外型尺寸	6100mm×3600mm×2650mm

分类介绍

2013年，垫块机主要分为两种 ：1.人工手动式 2.全自动液压机

1、人工垫块机器是将震动电机安装于钢铁框架下，模具放置于框架上。将混凝土填放于模具上，开动震机。待混凝土被均匀填入模具后即可出模，平均2分钟一板。每人每天可生产3000左右个垫块。原料便宜，生产工艺简单，50－100平米厂房，3－5人年产值可达100万元，投资小产出高．

2、全自动垫块机，该液压自动水泥垫块机是国内行业中最先进，最理想的专业生产混凝土水泥块的生产设备，本设备设计合理，自动化程度高，占地面积小，生产效率高。该设备专业生产各种型号规格混凝土水泥垫块。

特点

1.全自动垫块机6-15主机电机功率31.5千瓦，电机间歇工作，搅拌机功率18.5千瓦，输送机功率3千瓦。

2.成型周期为20秒，可以生产多种异型尺寸垫块砖，各种规格垫块，只需更换模具即可。

3.垫块机主机由独立的全自动送板机，自动布料机，成型主机，液压控制柜，电脑控制柜，共六件组成，操作方便，男女皆宜。

4.模具成本低，适合生产多种规格---垫块。可以一套模具生产多种砖型。

垫块机模具一套模具生产多种砖型样品：

5.托板尺寸：850x700。

6.班产量：依据垫块规格大小不同，班产量4-15万块。

用途

全自动垫块机 产品能把砼钢筋梁、板、柱、墙基础保护层控制在有效的允许范围内，完全按国家《钢筋混凝土结构设计规范》中对钢筋保护层厚度的要求进行设计,保证混凝土结构中受力钢筋的正确位置和减少钢筋的间接腐蚀。一致性好，采用专业模具注塑工艺，可有效控制钢筋混凝土保护层的厚度；高强度，与混凝土粘结性好，保障不出现露筋现象；自锁定；不脱落；不破碎；操作简便，省工省钱,广泛用于楼房，道路，桥梁，隧道，机场，地铁等各种工民建筑。