鍍鋅無縫鋼管檢視原始碼討論檢視歷史
| 鍍鋅無縫鋼管 |
熱鍍鋅無縫鋼管：熱浸鍍的鍍鋅量較高，平均鍍鋅層厚度在65微米以上，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管高很多。正規的鍍鋅管生產廠家，准用冷鍍鋅管作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附着在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。
簡介
API無縫鋼管 酸洗後，通過氯化銨或 氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，今後不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附着力強，使用壽命長等優點。
評價
1、中厚板機組：主要生產寬厚板，用於直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用於油氣高壓輸送主幹線上。2、爐卷軋機：爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩台熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統和一個卷取站。在爐卷軋機上，不鏽鋼衝壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在微不鏽鋼衝壓彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出，並且導致整個不鏽鋼衝壓彎頭管件長度上最終顯微組織和性能的劇烈變化3、半連續軋機：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續軋機上，管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恆定的。在精軋機上道次間的時間通常少於3s。4、CSP連鑄連軋：在CSP生產線上對含有鈮、釩、鈦複合微合金化的低碳錳鋼，採用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學性能和顯微組織符合現代X60不鏽鋼衝壓彎頭的技術要求，符合現代不鏽鋼衝壓彎頭管件發展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線已開發到了X60不鏽鋼衝壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產廠已經開發和生產了高牌號不鏽鋼衝壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不鏽鋼衝壓彎頭管件質量的關鍵技術問題，不鏽鋼衝壓彎頭使用的板材60～70年代主要採用鞍鋼等廠家生產的A3、16Mn，隨着管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強度不能滿足需求。80年代以後各石油焊管件廠開始使用按美國API標準生產的管線鋼板，由於當時國內不鏽鋼衝壓彎頭板生產廠技術不成熟，主要採用進口板。[1]