流動熔焊檢視原始碼討論檢視歷史
流動熔焊 |
流動熔焊(flow welding)是指熱塑性塑料自身粘接的一種方法。常用熱氣焊接或熱封等方法,將被粘塑料加熱至流動溫度以上,使其相互粘接。熱氣焊接是用氣體加熱槍加熱塑料焊條(與被粘接塑料同性質)熔接至焊縫中,從而達到粘接;熱封是用加熱鉗、加熱輥以及高頻加熱等方法來粘接塑料薄膜。流動熔焊特別適用於聚乙烯、聚氯乙烯等熱塑性塑料的板材、薄膜等材料的自身粘接。
簡介
鋅合金模具在製造時難免有時會出現局部缺陷,例如澆不足,局部氣孔、縮孔、裂紋、損傷、局部過熱熔化等等。當缺陷部位較大無法修復時則只能重新澆注,也就是重溶鑄造。可是有些缺陷不是很大,也不是很嚴重的,但是不加修整又不能使模具正常使用,那麼這時可以採用補焊熔接的辦法加以修復。對大型模具例如大型覆蓋件,如果只是局部修改設計,那麼也可以採用補焊的辦法進行垮接。目前有兩種補焊方法,即直接熔焊和流動熔焊。這二種補焊,焊接後母材的性能不會有變化。當然除了正確選擇焊接規範外i還必須掌握鋅合金方面的專用焊接技術,才能得到理想的焊接效果。
評價
焊接的方法步驟如下:首先將需要焊接部位用鋼刷清理乾淨,除去合金表面氧化物。然後將母材預熱到150℃左右,把焊槍對準焊接部位,使用5~8毫米鋅合金圓焊條,蘸上焊藥,一滴一滴地熔化在需要焊接的部位。由於鋅合金材料導熱性好,非常容易氧化成一層黑色的氧化物漂浮在上面,所以要控制好火焰及燒焊溫度,堆聚熔焊時要精心操作。此外還需要有一定的焊接經驗、焊接技術,因此在焊接前可以在小塊鋅合金塊上進行模擬焊接練習,熟練掌握後再在零件上進行焊接,這樣就更有把握成功。合金焊接後進行表面加工修整即可使用。[1]