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| 注塑成型機 |
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注塑成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺杆(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。 注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括:定量加料--熔融塑化--施壓注射--充模冷卻--啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。
簡介
注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺杆式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓--機械(連杆)式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處於同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是:機身矮，易於操作和維修;機器重心低，安裝較平穩;製品頂出後可利用重力作用自動落下，易於實現全自動操作。市場上的注塑機多採用此種型式。
評價
其合模部分和注射部分處於同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但製品頂出後不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式注塑機宜用於小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機採用較多，大、中型機不宜採用其注射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合於加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平麵製品。它占地面積比臥式注塑機小，但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用於小機。[1]