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智能軋機排程好的軋機計劃在寬度上儘量接近龜殼形狀，它可以提高軋輥的使用壽命、減少換輥次數、在生產中儘可能的減少違規次數從而使軋制更順滑，所有這些都是提高產量降低成本的有效手段。軋機排程既能考慮軋制本身的約束條件，又可以同時考慮加熱爐的約束條件。因此，智能的軋機排程通過建模求取優化的軋制單元非常重要。

技術要點和優勢

智能的軋機排程可同時對一台或多台軋機推薦一個或多個軋制單元。它可以綜合考慮加熱爐的爐溫、軋制公里數、訂單交期、軋輥限制、鋼卷厚度硬度寬度、支撐輥能塊、板坯堆垛、軋制類型限制等等約束，建模並使用優化算法求解。在數學模型中，每個約束都是模型函數的一個分項，每個分項都有對應的得分，通過求函數的最值從而得到優化的軋制單元。

軋制單元模板的建立在整個排程過程中尤其重要。客戶對不同的業務類型可以創建不同的軋制單元模板。比如對於板帶可創建薄規格、花紋板、冷軋料、硅鋼等不同的模板。對不鏽鋼可以創建200系四尺、300系四尺、300系五尺、300系五尺軋制厚板等不同的模板。

軋機優化器有標準的KPI，比如：產量滿足情況、交期滿足情況、優先訂單排產的百分比等。企業也可以定義自己的企業KPI。每次計算出軋制單元或對軋制單元手動調整都會計算出對應的KPI，每個KPI都有自己的權重係數，修改權重係數可實現KPI驅動軋機排程。

技術優勢：1.可手動排產也可算法排產。2.考慮所有軋機約束以及加熱爐的約束建模。3.數學模型的各分項都有自己的權重係數，係數可調節。4.每次計算結果都有對應的KPI，且調節KPI的權重可驅動軋機排產。

應用案例介紹

智能軋機排程已經在國內外多家鋼鐵企業使用。例如：於2019年5月在國內某大型鋼鐵企業上線了一體化計劃和一體化質量系統，包含智能軋機排程。該企業的熱軋、橫切、酸洗、冷軋、鍍鋅、連退、彩塗等近60條產線均使用了智能軋機排程。系統上線以後，智能軋機排程幫助客戶快速優化的編制軋制單元計劃。優化的軋制單元計劃不僅提高了軋輥的使用壽命，減少換輥次數，而且還提高了軋制單元的質量，使軋制更順滑更高效。

智能軋機排程的使用大大減少了計劃人員的工作量。計劃人員所需要的信息在系統中的呈現更直觀更開闊，對於編制的計劃以圖形化顯示並高亮顯示違規，所以計劃人員只需要更關注於軋制單元編制本身，只要他們想到的規則約束等，都可以在系統中自己配置和調試實現。他們曾對比某計劃員的鍍鋅排產以及智能軋機排程的鍍鋅排產，發現智能軋機排程排的軋制公里數更長且違規數更少。

他們在使用過程中非常注重KPI驅動，他們模擬KPI不同的權重運行算法並保存排產結果為不同的版本，然後做版本的對比，從而選出最合適他們當前情況的序列下發。最終他們實現了系統機組自動排產比例80%左右。智能軋機排程使得他們的工作更簡單和高效。