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| 无尘鞋 |
无尘鞋也叫净化鞋、防静电无尘鞋，鞋面采用专用涤纶长丝与高性能永久性导电纤维，导电纤维为间距5mm的条纹或网格，具有良好的静电泄放效果。鞋底可以分为：PU、PVC、SPU。
适用范围
可用于净化等级百级、千级、万级净化车间或无尘室使用，适用于微电子，医药，航空航天，精密机械等净化等级要求较高的企业。
无尘鞋配合无尘衣在无尘室使用，是非常可靠的人体静电和尘埃控制系统，由于无尘鞋及鞋底部分采用静电耗散型材料制作而成，有较好的静电性能。鞋底与鞋帮一体成型，员工穿着不会因长久站立或行走而感觉腿部酸痛或疲劳，满足了无尘室长时间站立或走动工作的实际要求。
无尘鞋的选择
无尘净化车间的工作人员，往往会穿无尘鞋。这时就要提到无尘鞋的鞋底，无尘鞋的鞋底有实心PVC、空心PVC、实心PU、实心SPU等，空心PVC底的无尘鞋的使用一定要注意，无尘鞋是需要经常净化清洗的。空心的鞋底在净化清洗后鞋底无法及时烘干，会有细菌的滋生严重影响穿着。还有空心鞋底在反复清洗几次以后，就会出现鞋垫与鞋底分离的情况，不仅会影响穿着，还会影响无尘净化车间的洁净度（鞋垫是用硬纸板做成的，纸对的无尘净化车间的影响非常大）。这时你应该选用实心底的无尘鞋，净化清洗（要选择专业的净化清洗公司）后不会出现鞋底无法烘干的现象（不会有细菌的滋生），不会出现鞋垫和鞋底的分离，不会影响无尘净化车间的洁净度。
清洗流程
1.分拣：收到客户待无尘鞋后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。
2.预处理：针对无尘鞋使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理，对特污类待清洗工程进行预先去污处理。
3.无尘清洗：经过预处理的无尘鞋由非控制区经专用通道结构洗衣机清洗后，进入控制区(洁净室）。
4.无尘烘干：清洗过的无尘鞋在洁净室由无尘烘干机(所用之烘干热风经HEPA过滤)烘干。
5.折叠检查：烘干的无尘鞋进行折叠，并同时进行外观检查，未通过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。
6.洁净度测试：滚筒(Helmke Drum)测试仪，可对清洗后的无尘鞋进行洁净度等级尘粒数的测试。
7.ESD测试：ESD性能检查，确保无尘鞋的防静电性能。电阻值范围为100 KΩ ～1000MΩ。
8.净化封装：通过所有检查的无尘鞋，经过净化包装袋密封包装，就成为一件合格产品，可再次用于洁净室中。
9送货：为了给客户提供更方便快捷的服务，清洗过后的无尘鞋会由公司专人专车送到客户手中。[
电阻值测试方法
一、仪器
A、试验仪器的电源能输出直流电压100V±2V。测量结果能精确到5%以内，且能保证消耗在测试样品上的能量不大于3W。
仪器的电压表、电流表精度为2.5级,量程能满足测量要求。
B、内电极由总重量为4KG，直径为5MM的钢球组成。且使用前必须进行防氧化处理。
C、外电极为铜板。使用前必须进行防氧化处理，并用乙醇清洗干净。
二、测试样品的准备
A、备样
用乙醇将被测鞋底表面清洗干净。用蒸馏水洗涤鞋底，并按规定的条件，使其干燥。来禁采用会使鞋底受到腐蚀，发胀变形的有机物质进行清洗。不应使鞋底表面受到磨损，在洗干净的鞋底上按面积为180*40MM的导电层，并放在规定的环境条件下晾干。
导电涂层电阻值的测量。
测量导电涂层电阻值的装置由三个导电金属柱组成，金属柱顶部半径为3MM±2MM。其中两面三刀个柱子相距35MM±0.2MM。且用金属线相连。第三个柱子距离另两个柱子连接的中点160MM±5MM，且与另两个柱子之间绝缘。
将涂好导电层的鞋，放在规定的金属柱上。鞋的前掌部分放要相距35MM的两个柱子，鞋跟部分放在第三个柱子上，必须使三个柱子都与导电涂层接触。然后用规定的试验仪器测量前面两面三刀个柱子和第三个柱子之间的电阻，测量电路原理测量结果，其阻值必须小于1KΩ。
三、 无尘鞋测试条件
环境要求：温度20℃±2℃；相对湿度：30%±3%。
A、将试验样品规定环境条件下放置24小时以上。
B、如果试验不能在规定的环境内进行，则必须在试验样品移出该环境后5min内完成试验。
四、 无尘鞋测试步骤
在试验鞋内按规定装满钢球（如果鞋帮高度不够，装不下全部导电钢球，可用绝缘材料加高鞋帮高度）。将装好的钢球的试验样品放在规定的外电极上，在内、外电极之间接通规定的直流电源，时间1min。测量电路原理。
记录或算出达到规定时间后的电压值和电流值。[1]