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耐磨橡膠天然膠乳從膠樹上採集後，經過過濾淨化、凝固、脫水、洗滌、造粒、乾燥、分級和包裝，得到固體塊狀天然橡膠。為了縮短乾燥時間，膠乳脫水後還要進行錘磨造粒，在剪切力的作用下，橡膠高分子鏈受到一定程度的破壞。

專利技術應用

專利權人煙臺鑫海耐磨膠業有限公司 專利名稱 一種鑲嵌式耐磨橡膠襯板 摘要 本實用新型涉及一種鑲嵌式耐磨橡膠襯板，它包括鋼骨架、至少一個螺栓和耐磨橡膠板，所述鋼骨架鑲嵌在耐磨橡膠板內，所述至少一個螺栓固定安裝在鋼骨架內。本實用新型的有益效果是：安裝方便、簡單，降低了勞動強度且環保，具有超強的耐磨性，抗衝擊、抗撕扯性能，使用壽命長。 背景技術 傳統的漏斗、溜槽等設備上設有錳鋼等制的襯板，但由於這種襯板磨損快、噪音大、停車檢修困難且時間長，因此錳鋼製成的襯板導致設備整體成本很大，後來做了進一步的改進，現場施工時用冷粘的方式內襯橡膠襯板名單是存在環境惡劣，勞動強度大的問題。 實用內容 本使用新型所要解決的技術問題是提供一種鑲嵌式耐磨橡膠襯板，解決傳統猛搞襯板噪音大、磨損快、停車檢修困難且時間長的問題，安裝方便、簡單，大大降低了勞動強度。

原料配方

硫化體系 硫化劑與硫化促進劑的組合對橡膠製品的物理性能有很大的影響,是僅次於生膠的重要因素。雖然在許多製品中使用硫化劑、硫化促進劑或過氧化物,但根據不同的原料生膠,也有許多製品採用其他的硫化體系。例如CR採用氧化鎂硫化,FKM採用多元醇硫化等。根據製品的不同,也可考慮採用輻射硫化和電子束硫化。常用硫化劑為過氧化物硫化、樹脂硫化、輻射硫化、電子束硫化、微波硫化等。

填充劑和軟化劑 在配方設計過程中,補強體系的重要程度僅次於硫化體系,特別是炭黑的種類和配合量。橡膠、硫化體系和補強劑等填充體系被稱為三要素。填充劑經過表面處理和離子交換等處理後,已成為可節省成本的配合劑。軟化劑和增塑劑不僅能賦予橡膠柔軟性,改善耐寒性,而且有助於配合劑的分散,具有改善加工性能的效果。

防老劑 在選擇防老劑時,應該考慮橡膠製品的用途和使用條件,並按照用途和使用條件進行疲勞試驗。在與液體接觸的用途方面,應留意其溶解與析出,必須根據用途注意防老劑的污染性。有時也可以利用防老劑來改善硫化效率。

發泡劑 發泡劑也叫膨脹劑,是海綿橡膠配方中必需使用的配合劑。通常它可在硫化溫度下分解並產生氣體。以前人們採用的發炮劑是重質碳酸鈉(碳酸氫鈉)和碳酸銨等無機物,而多採用可釋放出氮氣的有機物。它們是:偶氮二碳酸銨和偶氮異丁腈等偶氮化合物以及苯磺酰肼、甲苯磺酰肼和苯磺酰肼等磺酰肼化合物。

在橡膠製品中,用纖維補強橡膠的製品也不少。以往採用的纖維材料是與橡膠粘合性能好的棉纖維。已經採用尼龍、芳綸、碳纖維、玻璃纖維和鋼絲簾線等材料對橡膠進行補強。 纖維補強材7、其他配合劑 除上述配合劑外,橡膠中還採用香豆酮-茚樹脂和萜烯樹脂等增粘劑,脂肪酸(鹽)等潤滑劑,二甲苯基硫醇和苯酰硫酚鋅鹽等塑解劑,磷酸三甲苯酯(TCP)和氧化銻等阻燃劑、着色劑、分散劑等配合劑。

生產工藝

脫氣工藝 溶聚法生產中普遍採用濕式脫氣工藝,其改進方向是,選用多級脫氣設備,並結合節流降壓等措施來強化溶劑脫除過程,以達到節能降耗的目的。

凝聚工藝 在合成橡膠生產技術中,無鹽凝案工藝己有了相當快的發展。已完成在丁苯橡膠的生產中採用酸式無鹽凝聚工藝。按此工藝,膠漿和油填充劑的混合物在雙螺旋式凝聚機中用硫酸凝聚。與傳統凝聚工藝相比,新工藝可節省食鹽250公斤/噸膠,橡膠中力灰分含量可降低50%,乳化劑含量也可大大減少。此外還有以木質素加工物作凝聚劑,或以多聚糖、植物蛋自質作凝聚劑等的無鹽凝聚工藝,其中後者據稱頗有前途。

液態納米工藝 液態納米配方避免了傳統的加溫攪拌橡膠生產工藝對橡膠高分子鏈的破壞。與「干法」不同，各種橡膠助劑與橡膠汁可在液態中充分融合。充分融合使得各種橡膠助劑用量可以最少，橡膠含量高達 90%以上。納米增加了橡膠的耐磨性，使橡膠汁在液態中的融合更均勻。常溫高頻硫化配方避免了傳統加溫攪拌橡膠生產工藝對橡膠高分子鏈的破壞，降低了橡膠的老化程度。橡膠內部和外部同步固化，不至於外部已固化而內部「不熟」。橡膠硫化時所需的溫度低、壓力低，對橡膠高分子破壞小。此種耐磨橡膠的另一個顯著特點是，可以利用耐磨橡膠膠板在鋼、不鏽鋼、水泥、木板等材料上任意的冷貼，解決了漏斗、溜槽、管路、設備內壁或滾筒的耐磨問題。

應用實例

橡膠篩網 某公司選冶廠在洗礦篩分設備上使用耐磨彈性橡膠篩網,而原先上層篩板用普通圓鋼焊制,下層用鋼編金屬篩網。上層橡膠篩網採用4張25mm厚、1100mm×1365mm的耐磨橡膠,硫化到4mm厚的鋼板上。篩孔為30mm圓孔,略成倒錐形,鋼板孔徑33mm。對應上層篩網,下層用4張6mm厚、1100mm×1365mm的Flexdek篩網,中間為強力尼龍網夾層,孔徑為3mm×25mm條形孔。由於耐磨橡膠具有彈性好和不結垢的特性,減少了物料的堵孔,明顯降低現場噪聲;使用耐磨橡膠篩網,每年無需製作,可節約大量的勞動力和時間,減少由停工等帶來的不可計算的間接經濟損失。

渣漿泵葉輪護套 某公司在砂泵站使用進口的某Lrp100/100渣漿泵,輸送選礦後的尾礦至尾礦庫貯存,其主要成分為石英。輸送物料特徵:每小時流量180m3,礦漿質量濃度30%,礦漿比重每立方米1.23t,礦石比重2.70t,最大粒徑3mm,D50粒徑0.3mm,輸漿管長度500m,輸出管徑150mm,進出口液面幾何高差10m,進口液面至泵軸中心高差6m,有90度彎頭5個,45度彎頭3個,閥門2個,採用壓入式給礦。同鎳鉻合金渣漿泵相比,單台耐磨泵主要易損件年費用節省6萬餘元,這還不包括節約的密封水、礦漿、檢修工時等,經濟效益非常可觀。

水力旋流器內襯 銅陵某橡膠廠於2002年4月20日生產26B水力旋流器排砂閥一隻,於2002年5月12日送到某銅礦。該礦使用條件為:礦石主要是磁鐵礦、磁黃鐵礦、黃鐵礦等,含Cu0.448%,礦漿含泥10%,真比重3.5,假比重2.1,硬度8~14度,磨礦細度200目占60%,濃度35%,pH[7。排砂閥於2002年5月31日開始在選礦廠磨浮工段使用,一直到2003年5月28日才換下,連續使用時間為200天,壽命顯著延長,極大地減少了更換工作量、金屬流失損失等。該耐磨橡膠壽命是普通膠產品的8倍。