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{| class="wikitable" align="right" |- | style="background: #008080" align= center| '''<big>'''高磁导率材料'''</big> ''' |- | [[File:B2de9c82d158ccbf466ef5bc13d8bc3eb03541611111.jpg|缩略图|居中|[https://i01piccdn.sogoucdn.com/ae413be0808ed686 原图链接][https://pic.sogou.com/pics?ie=utf8&p=40230504&interV=kKIOkrELjbgQmLkElbYTkKIMkrELjbkRmLkElbkTkKIRmLkEk78TkKILkbHjMz%20PLEDmK6IPjf19z%2F19z6RLzO1H1qR7zOMTMkjYKKIPjflBz%20cGwOVFj%20lGmTbxFE4ElKJ6wu981qR7zOM%3D_844253275&query=%E9%AB%98%E7%A3%81%E5%AF%BC%E7%8E%87%E6%9D%90%E6%96%99 来自搜狗的图片]]] |- | style="background: #008080" align= center| |- | align= light| |} '''所谓高磁导率材料''',指的是磁导率大约在100以上的铁磁性材料。也称之为软磁性材料。这类材料要求磁导率高,饱和磁感应强度大,电阻高,损耗低,稳定性好等。其中尤其是高磁导率和低损耗最重要。 =='''简介'''== 所谓高磁导率材料,指的是磁导率大约在以上的铁磁性材料。也称之为软磁性材料。这类材料要求磁导率高,饱和磁感应强度大,电阻高,损耗低,稳定性好等。其中尤其是高磁导率和低损耗最重要。生产上为了获得高磁导率的磁性材料,一方面要提高材料的值,这由材料的成分和原子结构决定;另一方面要减小磁化过程中的阻力,这主要取决于磁畴结构和材料的晶体结构。因而必须严格控制材料成分和生产工艺。图1列出了各种磁介质的磁导率。起始[[磁导率]]高,即使在较弱的磁场下也有可能储藏更多的磁能。损耗低,当然要求电阻率高,也要求尽可能小的矫顽力和高的截至频率。但磁导率和截至频率的要求往往是矛盾的,在不同频段和不同器件上使用时又有不同要求,因此通常根据不同频段下的使用情况选用系统、成分、性能不同的铁氧体。如在音频、中频和高频范围选用的尖晶石铁磁体,基本上是含锌的尖晶石,最主要的是Ni—Zn、Mn—Zn、Li—Zn铁氧体;在超高频范围(),则用磁铁石型六方铁氧体。 =='''评价'''== 为了提高值,必须选择高饱和磁化强度的材料,即每个原子中的磁矩要大。在选择中,只要按照斯莱特一泡林格(Slater—Pauling)曲线就可以。假如从这个曲线出发,想获得高饱和磁通密度的材料,在允许的前提下提高磁性合金和化合物中的铁的浓度和添加,是个有效的方法不难理解,从静态磁化过程出发下述方法是合活的。从根本上讲,采用提高合金和化合物的组成来提高,降低各向异性常数K和饱和磁致伸缩系数λs。其次,可以采用提高材料纯度,用适当的机械加工和热处理方法,获得良好的结晶取向或磁畴取向,进而再减少杂质,气孔和内部形变(应力)。这样可以使降低在交变磁场中,磁损耗分为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗。从经典的涡流损耗考虑,欲降低损耗可通过控制材料的组份来提高材料本身的电阻率,另外还可以将材料做成片状或根据情况将材料制成粉状微粒,在使用时相互间进行[[绝缘]]处理。从畴壁运动造成涡流损耗的观点出发,为了降低值,只要通过增加材料中张力以提高畴壁数量就可以解决。<ref>[https://zhuanlan.zhihu.com/p/171756902 高磁导率材料]搜狗</ref> =='''参考文献'''== [[Category:338 磁學]]
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