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'''铝合金酸性除垢剂'''优良的[[除垢液]]，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。<ref>[https://zhuanlan.zhihu.com/p/434418600 分析技术在铝合金清洗剂中的应用]知乎</ref>
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== 质保 ==

我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。

客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。

在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。

== 产品颜色及包装 ==

本产品为无色或微黄液体，采用塑料桶包装，规格为25kg/pcs.
G铝合金酸性除垢剂

== 特点 ==
优良的除垢液，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。

工作时极少NOx气体释放，有利于环境保护。

特别适用于含硅量高的铝合金（如A356等）。

不推荐应用于含铜量大于1%的[[铝合金]]（如：2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝）和380铸铝。

== 溶液组成及操作条件 ==

原料及操作条件

标准开缸量

范围

磷酸（85%）

500毫升/升

400－600毫升/升

硝酸（68%）

250毫升/升

200－300毫升/升

除垢剂

250毫升/升

200－300毫升/升

PH 值

＜1

温度

20－40℃

不能超过40℃

酸度

11.5

10.5-12.5

时间

1－4分钟

露空时间最多15秒

== 溶液的配制 ==
开缸时，添加次序依照表中成分的先后注入槽中，并温和搅拌，切勿打气。

切勿添加硫酸或其他的原料，否则可能产生不可预计的化学反应。

处理时间应计算浸渍时间及带离槽液后转至水洗前露空时间，视铝合金材料及操作温度等情况，浸渍时间一般在0.5－2分钟之间，而露空时间不超过15秒。

不要加水入该溶液中。

== 溶液维护 ==
溶液的酸度（当量浓度）应控制在10.5-12.5，最佳值为11.5，可按下列比例作溶液补充。

原料名称

补充比例

磷酸（85%）

56%（体积比）

硝酸（68%）

16%（体积比）

除垢剂

28%（体积比）

== 注意事项 ==
操作温度不要超过40℃。

不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。

要有足够的抽风系统。

如铝合金内含硅量＞5%，可于槽液中加入适量（最好先做好小试确定添加量）的氟化氢铵或者[[氟硼酸]]、氢氟酸等。

== 酸度的滴定 ==

准确移取1毫升除垢槽液于250毫升的锥形瓶中。

加入50毫升纯水，混合均匀。

向瓶中加入7－10滴甲基橙指示剂，用1N的NaOH标准溶液滴定至黄色为终点，记录消耗体积V。

酸度值＝V＊NaOH标准溶液浓度

== 设备要求 ==

项目              要求

槽体              PP、PVC或高密度PE。

挂具              PP、PVC或316型不锈钢。

空气搅拌          不需要有适度、均匀的打气搅拌。

循环              不需要循环。

过滤系统          不需要连续循环过滤。

抽风              需要。

冷却系统          需要。

加温系统　　　　　 需要

== 环保与安全 ==
为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。
== 參考來源 ==
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[[Category:340 化學總論]]