檢視车削的原始碼

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| style="background: #FFB6C1" align= center|  '''<big>车削</big> '''
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|[[File:Chx.jpg|缩略图|居中|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E8%BD%A6%E5%89%8A&step_word=&hs=0&pn=2&spn=0&di=213950&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=137812622%2C712820541&os=941933887%2C3127078348&simid=4250770434%2C867958585&adpicid=0&lpn=0&ln=1604&fr=&fmq=1578798275834_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fjthyhg.com%2Fdata%2Fupload%2Fimage%2F20160504%2F1462340925867575.png&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3F3piyi2_z%26e3Bv54AzdH3FgjofAzdH3Fd98_z%26e3Bip4s&gsm=&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原图链接][http://m.sohu.com/a/201073718_784717 来自 搜狐 的图片]]]
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'''外文名'''： turning

'''设备'''： 车床

'''工作原理'''：  利用工件的旋转运动<br>和刀具的直线运动或<br>曲线运动来改变毛坯<br>的形状和尺寸， 把<br> 它加工成符合图纸的要求
|}

'''车削'''是指车床加工。是[[机械加工]]的一部份。车床加工主要用[[车刀]]对旋转的工件进行车削加工。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/743a10f8f705cc17552709f7.html  车削工艺],百度文库，2019-08-26</ref>

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是[[机械制造]]和[[修配]]工厂中使用最广的一类机床加工。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/df64355a2af90242a895e5e7.html  车削加工课件],百度文库，2019-09-01</ref>
==加工特点==
1、易于保证工件各加工面的[[位置精度]]:

a 例如易于保证[[同轴度]]要求。

利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线。

利用前[[后顶尖]]安装工件，回转轴线是两顶尖的中心连线。

b 易于保证端面与轴线垂直度要求。由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度来保证。

2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。

3、适于有色金属零件的精加工

有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用[[磨削加工]]，需要用车削或[[铣削]]等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。
[[File:Cxh.gif|缩略图|左|450px|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E8%BD%A6%E5%89%8A&step_word=&hs=0&pn=127&spn=0&di=200860&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=3329592640%2C4194206794&os=3601791576%2C1166815707&simid=4083514209%2C572845890&adpicid=0&lpn=0&ln=1604&fr=&fmq=1578798275834_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fimg.hqew.com%2Ffile%2Ftech2%2Fnews%2F2010%2F0204%2F2007717161712011051723513111676.gif&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fpjvi_z%26e3Biqjo_z%26e3Bv54AzdH3Fgjof_dnm0dn&gsm=&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E8%BD%A6%E5%89%8A&step_word=&hs=0&pn=127&spn=0&di=200860&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=3329592640%2C4194206794&os=3601791576%2C1166815707&simid=4083514209%2C572845890&adpicid=0&lpn=0&ln=1604&fr=&fmq=1578798275834_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fimg.hqew.com%2Ffile%2Ftech2%2Fnews%2F2010%2F0204%2F2007717161712011051723513111676.gif&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fpjvi_z%26e3Biqjo_z%26e3Bv54AzdH3Fgjof_dnm0dn&gsm=&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 来自华强电子网]车削工作原理]] 
4、刀具简单

车刀制造、刃磨和安装均较方便。

==车刀的装夹==

1） 车刀刀杆伸出[[刀架]]不宜太长，一般长度不应超出刀杆高度的1~1.5倍（车孔、槽、[[切断]]等除外）

2） 车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。

3） 刀尖高度的调整：

（1） [[车端面]]、[[车圆锥面]]、[[车螺纹]]、[[车成形面]]及切断实心工件时，刀尖一般应与工件轴线等高。

（2） 粗车外圆、精车孔、刀尖一般应比工件轴线稍高。

（3） 车细长轴、粗车孔、切断空心工件时，刀尖一般应比工件轴线略高 。

4） 螺纹车刀刀尖角的平分线应与工件轴线垂直。

5） 装夹车刀时，刀杆下面的垫片要少而平，压紧车刀的螺钉至少要用2~3个螺钉旋紧。
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File:580a350c327142b0a7eb6471c554ca64.jpg|车削螺纹 [http://www.sohu.com/a/219613424_659516 来自搜狐网]
File:629d7e4b2c1d4e42bd1d39818062c5bd.jpg|车削螺纹 [http://www.sohu.com/a/219613424_659516 来自搜狐网]
File:6e5c8d7c64a44fed874ba7ff25303c21.jpg|车削外圆 [http://www.sohu.com/a/219613424_659516 来自搜狐网]
File:29 1186021 d033e42a7de8dd6.jpg|车削蜗杆 [http://www.sohu.com/a/219613424_659516 来自搜狐网]
File:6e5c8d7c64a44fed874ba7ff25303c21.jpg|车削 台阶 [http://www.sohu.com/a/219613424_659516 来自搜狐网]
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==工件的装夹==

1） 用三爪自定心卡盘装夹工件进行粗车或精车时，若工件直径小于30㎜，其悬伸长度应不大于直径的5倍，若工件直径大于30㎜，其悬伸长度应不大于直径的3倍。

2） 用[[四爪单动卡盘]]、[[花盘]]，[[角铁]]（弯板）等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。

3） 在顶尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶尖轴线与车床主轴轴线重合。

4） 在两顶尖间加工细长轴时，应使用[[跟刀架]]或[[中心架]]。在加工过程中要注意调整[[顶尖]]的顶紧力，死顶尖和中心架应注意[[润滑]]。

5） 使用尾座时，套筒尽量伸出短些，以减少振动。

6） 在立车上装夹支承面小、高度高的工件时，应使用加高的卡爪，并在适当的部位加拉杆或压板压紧工件。

7） 车削轮类、套类铸锻件时，应按不加工的表面找正，以保证加工后工件壁厚均匀。
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File:Timg (1) 一举一动.jpg|一夹一顶装夹 [https://zhuanlan.zhihu.com/p/46332545 来自知乎专栏]
File:Timg (2)实在可怕.jpg|三爪自定心卡盘 [https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E8%BD%A6%E5%BA%8A%E4%B8%89%E7%88%AA%E8%87%AA%E5%AE%9A%E5%BF%83%E5%8D%A1%E7%9B%98%E8%A3%85%E5%A4%B9%E5%B7%A5%E4%BB%B6&step_word=&hs=0&pn=16&spn=0&di=55110&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=206380253%2C3785334180&os=1503604768%2C247936420&simid=4176288917%2C722316336&adpicid=0&lpn=0&ln=1051&fr=&fmq=1578802559193_R&fm=result&ic=&s=undefined&hd=&latest=&copyright=&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fimg53.jc35.com%2F2%2F20130424%2F635024217495781250358_400_400_5.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3B3vnc_z%26e3Bv54AzdH3FfpdnabmAzdH3Fr6517vp_cmnnbd_z%26e3Bip4s&gsm=&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][http://www.jc35.com/st23086/product_563382.html 来自机床商务网]
File:Timg (3)来得及.jpg|两顶尖装夹 [https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=&tn=baiduimagedetail&ipn=d&word=%E8%BD%A6%E5%BA%8A%E4%B8%A4%E9%A1%B6%E5%B0%96%E8%A3%85%E5%A4%B9&step_word=&ie=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&hd=&latest=&copyright=&cs=1266457238,4120168045&os=3212266919,2458305922&simid=4245169221,594447531&pn=3&rn=1&di=35530&ln=320&fr=&fmq=1578802980897_R&fm=result&ic=&s=undefined&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&is=0,0&istype=2&ist=&jit=&bdtype=0&spn=0&pi=0&gsm=0&objurl=http%3A%2F%2Fi01.yizimg.com%2FComFolder%2F176866%2F201203%2F2.jpg&rpstart=0&rpnum=0&adpicid=0&force=undefined&ctd=1578803002613^3_1503X943%1 原圖鏈接][http://www.dulinchina.com/dulinchina_Affiche_583352.html 来自上海笃林国际贸易有限公司]
File:Timg (4)是值得的.jpg|四爪单动卡盘 [https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E5%9B%9B%E7%88%AA%E5%8D%95%E5%8A%A8%E5%8D%A1%E7%9B%98&step_word=&hs=0&pn=0&spn=0&di=140250&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=657136524%2C3183616064&os=1415659573%2C15383794&simid=4195018677%2C732685161&adpicid=0&lpn=0&ln=1191&fr=&fmq=1578803413132_R&fm=detail&ic=&s=undefined&hd=&latest=&copyright=&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fimg52.jc35.com%2F2%2F20130424%2F635024253787500000609_400_400_5.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3B3vnc_z%26e3Bv54AzdH3FfpdnabmAzdH3Fr6517vp_cmn9a9_z%26e3Bip4s&gsm=&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][https://image.baidu.com/search/redirect?tn=redirect&word=j&juid=37760E&sign=ckbwwagiii&url=http%3A%2F%2Fwww.jc35.com%2Fst23086%2Fproduct_563404.html&bakfurl1=http%3A%2F%2Fwww.jc35.com%2Fst23086%2Fproduct_563404.html&bakfurl2=http%3A%2F%2Fwww.jc35.com%2Fst23086%2Fproduct_563404.html&objurl=https%3A%2F%2Ftimgsa.baidu.com%2Ftimg%3Fimage%26quality%3D80%26size%3Db9999_10000%26sec%3D1578813502389%26di%3Da6ea29f615537239cf94c54ab5d4ab66%26imgtype%3D0%26src%3Dhttp%253A%252F%252Fimg52.jc35.com%252F2%252F20130424%252F635024253787500000609_400_400_5.jpg 来自机床商务网]

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==切削用量的选择==
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、刀具材料、[[切削用量]]是三大要素。

这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削用量的三要素：切削速度、进给量和背吃刀量。<ref>[http://m.sohu.com/a/201073718_784717  常用车削加工计算公式，简单而易懂],搜狐网，2017-10-29</ref>

伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。<ref>[https://baijiahao.baidu.com/s?id=1642265096076845708&wfr=spider&for=pc 车削用刀具的分类及功能],百家号，2019-08-19</ref>

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。

切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。<ref>[https://tech.hqew.com/news_236723 切削运动与切削用量],华强电子网，2016-08-10 </ref>

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择合理的切削用量。

最适合的加工用量的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。

在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
==刀具的选择==
（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用[[机夹刀]]和[[机夹刀片]]。
==夹具的选择==
（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

==加工路线的确定==
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

加工路线的确定:

(1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

==车削加工==
1） 车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。

2） 在轴工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。

3） 精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。

4） 钻孔前，应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。

5） 钻深孔时，一般先钻导向孔。

6） 车削（Φ10—Φ20）㎜的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍；加工直径大于Φ20㎜的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。

7） 车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好交换齿轮后要进行试切。

8） 使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试车削，首件合格后方可加工；加工过程中随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度。

9） 在立式车床上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁。

10） 当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹中完成车削。

11） 车削[[圆柱齿]]齿坯时，孔与基准端面必须在一次装夹中加工。必要时应在该端面的齿轮分度圆附近车出标记线。

==车削技术训练安全操作规程 ==
1.  进入训练场必须听从指导教师安排，穿好工作服，戴好防护镜，头发长的同学戴好工作帽，操作时严禁带手套，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。 

2.  进入车间后未经同意或未了解机床性能，不能私自动用机床设备和电气开关。 

3.  学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。遇到问题立即向教师询问，禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。 

4.  夹持工件时，转速手柄必须放到空挡的位置。 

5.  工件夹紧后必须及时取下卡盘扳手，以免开车时飞出造成事故。 

6.  安装车刀时，刀尖应与工件轴线在同一高度，刀杆伸出刀架外不易过长。 

7.  开动机床前必须检查各手柄位置及运转部分是否正常，工件及刀具是否装夹牢固。机床导轨上严禁放置刀具、 量具、工件等物品。 

8.  加工过程中不准用手触摸运动的工件和刀具，不准用棉纱或手清理切屑，勿将头部正对工件旋转方向。以免切屑飞出伤人。 

9.  工件加工时，操作者必须密切关注机床的加工过程，不得擅自离开工作岗位。凡多人合作一台机床，必须密切配合，分工明确。 

10. 遵守[[工艺规程]]，切削用量应根据工件的材料和加工要求适当选择，不能随意变换。 

11. 调整转速、更换车刀或测量工件时，都必须在机床停止运转后进行。停车时，不准用开倒车来代替刹车，严禁用手去刹卡盘。 

12. 操作中如机床出现异常，立即切断电源，必须立即向指导老师汇报。一旦发生事故，应立即采取措施保护现场，并报告有关部门检查修理。 

13. 训练结束后必须擦净机床并在指定部位加注润滑油，整理工夹具，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端，将场地清扫干净，然后关闭电源。
==视频==
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'''车削视频集锦'''

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'''普通车床车削内螺纹，车工很满意自己的技术'''
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==参考资料==

[[Category:470 製造總論]]