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简统化接触网腕臂及定位装置预配
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190809/8d6d8f424112417c95c2d21e15e3047b.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/332598802_120253038 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''简统化接触网腕臂及定位装置预配'''清研同创机器人(天津)有限公司是清华控股投资,[[清华大学]]天津高端装备研究院孵化的机器人及智能装备产业化高科技企业,为客户提供优质的喷涂机器人、特种作业机器人及智能喷涂系统、智能装配系统等自动化装备,是集研发、生产、销售、服务为一体的智能制造高端装备综合服务商。行业涉及航空航天、先进制造、[[轨道交通]]、工程机械、重工装备等制造领域。 公司技术实力雄厚,研发团队中博士、[[硕士]]学历人员占80%以上,专业从事机器人本体研发制造、运动控制器<ref>[http://news.sohu.com/a/581989525_120979759 控制器的工作原理是什么?如何按原理分类?],搜狐,2022-09-02</ref>及软件开发、系统集成,可根据客户要求非标定制自动化设备,提供安全、高效、柔性的机器人自动化解决方案。 ==业务领域== --喷涂机器人系列 --特种作业[[机器人]]及自动化装备 --智能喷涂系统及自动化生产线 --智能装配系统及自动化生产线 2.1研究简筒化腕臂数据的[[分析]]方法并建立数据平台 (1)解决难点——零部件原料规格较多,需要智能选料以节省原材料浪费 (2)实施方案——具有双重反馈机制的数据链平台 本项目通过研究分析简统化腕臂数据<ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么?],搜狐,2021-07-26 </ref>,开发了简统化腕臂自动预配系统,该系统将腕臂数据计算[[软件]]的得出的生产数据直接导入预配系统,全自动进行腕臂生产,并将腕臂实际生产数据进行保存和输出,避免了人工输入的繁琐与可能的错误;并对生产出的腕臂通过自动喷码实现产品自动标识,实现身份数据的长久追溯。 2.2研究简筒化腕臂的精确生产控制方法 (1)解决难点——装配精度要求高,保证零件安装位置精度和[[螺栓]]拧紧精度 (2)实施方案——加工精度闭环控制系列技术 基于简统化接触网腕臂及定位装置的结构及零部件特点,本项目研究了一系列简统化腕臂的精度控制技术。该预配过程采用智能控制系统,模块化生产单元,可以完成智能选料、自动化生产,可以达到对[[产品]]的高兼容性;利用机器人技术、高精度伺服数控系统、长距离高精度传感器、[[激光]]测量、智能拧紧技术,二维码识别等高新技术;具备管料智能选料抓取,管料自动数控加工,零件自动定位装配、数据自动检测等功能;可以兼容多锚段,多数据的平腕臂和斜腕臂的关键工艺的智能化自动化预配工作。 2.3研究简筒化腕臂产品数据的弓网关系仿真和检验技术 (1)解决难点——弓网[[关系]]仿真和检验 (2)实施方案——腕臂上线仿真平台 研发仿真平台,通过平台的机械结构提供仿真模型的参考水平面,模拟腕臂在线路上的实际负载,模拟各种线路状态的受电弓位置和姿态。在平台操作软件中输入获得腕臂的相关设计参数,通过模拟调姿计算,先将受电弓姿态调整到位,模拟[[高铁]]运行至该腕臂时的静态弓网位置关系。再启动激光测距装置,测量出从平台到接触点的高度,计算获得实际拉出值,通过与设计值对比,可检验数据是否有偏差并分析偏差原因。 ==三、关键技术及创新点== 3.1基于人工智能遗传算法优化的生产数据计算方法 生产数据的计算过程需要对线路侧面限界、结构高度、接触线导高及拉出值、承力索高度和拉出值、立柱倾斜斜率等十多个数据进行分析,计算出平腕臂、斜腕臂、定位管的尺寸,计算过程具有多个约束,为得到更优的[[结果]],需要对计算方法进行优化。 本项目研究了基于[[人工智能]]遗传算法的简统化腕臂数据排产技术,对多锚段数据进行整合、重组,最优化组合排列,达到节省原材料的目的。 3.2简统化腕臂的精确生产控制方法 3.2.1机器人与伺服数控系统结合实现尺寸及安装精确控制 由于简筒化腕臂生产高度柔性化的特点,六轴机器人与高精度伺服[[系统]]的结合使用,既能充分利用机器人的高柔性、高负载,又能通过伺服系统的精度保证腕臂生产的尺寸精度和组装精度。 3.2.2基于强化学习的智能拧紧扭矩控制技术 采用基于强化[[学习]]的智能拧紧技术,通过高精度扭矩传感器对紧固扭矩实现反馈控制,开发了同步拧紧技术,多螺栓扭矩控制精度在±3%。最终拧紧扭矩上传到管理系统。 3.2.3基于非接触测量技术的腕臂尺寸数据在线测量检验 采用基于磁致伸缩[[传感器]]和激光测距仪的高精度非接触测量技术,对生产的腕臂进行尺寸数据在线测量和检验,并保存最终数据到管理系统。 磁致拉抻传感技术和细分控制器精度达到0.01%以内,激光测距仪的测量精度达到0.02mm。最终测量精度可以控制在≤0.3mm。测量台为两轴伺服系统驱动测量装置,可以兼容平斜腕臂的测量和多数据多[[位置]]测量。 3.3受电弓的姿态调整算法 腕臂上线仿真的最核心技术在于设计值如何得出,即通过受电弓的姿态调整算法计算,根据曲内/曲外、正定位/反定位、外轨超高各个参数的变化,需要不同的算法。准确的计算方法和精密的受电弓调整机构相互配合,才能是使受电弓达到实际的[[工作]]位置,腕臂主要参数的测量和模拟才具有实际意义。 本项目研究设计了简统化腕臂的弓网关系计算仿真技术,并[[制造]]了实物仿真装置,实现真实模拟接触网弓网关系,实现了通过腕臂的厂内试挂进行腕臂数据的检验,为简统化接触网的工程应用研究做好装备基础。 3.4创新点 提出了一整套生产数据计算方法,该方法通过对多个测量数据及多个约束条件的分析计算出生产数据,通过三角函数关系校验该数据的正确性,再根据校验后的数据通过人工智能遗传算法重新进行生产数据排序。该方法使得腕臂加工更合理安排生产[[程序]],节约材料,并保留所有加工数据,为后期的腕臂算法优化提供数据支持。 提出一套自动化生产腕臂方法实现精确生产控制方法,该方法利用机器人与伺服控制结合保证了安装精度,利用扭矩传感器实现扭矩反馈控制,利用磁致伸缩传感器和激光跟踪仪实现尺寸在线测量,最终形成加工精度闭环控制,实现了精确加工,精确装配,精确测量,实际[[数据]]保存。加工组装精度±1mm,拧紧精度±3%。提出了通过强化学习策略提升拧紧扭矩精度的方法。 研发了真实模拟弓网关系的仿真平台,提出了受电弓的姿态调整算法,为腕臂的厂内检验和研究提供了检测和试验平台,将接触网的弓网关系理论转换成了直观的视觉认知,为后续腕臂数据分析、腕臂生产、腕臂检验以及人员培训打下了坚实的[[基础]]。 紧凑型喷涂机器人是清研同创机器人(天津)有限公司自主研发的一款小型工业机器人,该机器人通过国家防爆产品质量监督检验中心(天津)的认证,取得防爆合格证;同时该产品已获得5项授权专利,2项专利在申请中,技术[[创新]]成果显著。产品在2020年3月20日上市,已成功应用在汽车零部件喷涂领域,获得客户的认可。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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