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[[File:热塑性橡胶1.jpg|缩略图|热塑性橡胶[https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2017/166/890/3915098661_1636652549.jpg 原图链接][https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2017/166/890/3915098661_1636652549.jpg 图片来源优酷网]]]
'''热塑性橡胶'''，简称TPE，又称[[热塑性弹性体]]，是一类在常温下显示橡胶弹性、受热时呈可塑性的[[高分子材料]]。
这类材料兼有热塑性的加工成型特征和[[硫化橡胶]]的橡胶弹性性能。热塑性橡胶是在20世纪50年代初期出现的，但是1965年后才得到少许应用，国外热塑性橡胶的发展异常迅速，已构成一个新的工业原料体系，被称为“[[第三代橡胶]]”。<ref>[[王艳秋．橡胶材料基础：化学工业出版社，2006年]]</ref> 

*中文名：[[热塑性橡胶]]

*别    名：[[热塑性弹性体]]

*简    称：TPE

*特    点：不需[[硫化]]

==简介==

热塑性橡胶具有普通硫化胶的类似物性，但不需硫化，可与[[热塑性树脂]]一样，用普通塑料加工方法成型，制品[[可回收]]再加工而不失其基本性能。这种[[新型材料]]的开发，给[[橡胶工业]]带来重大革新。它打破了橡胶和塑料之间的传统界限，在节能、省力和防止环境污染方面，更具经济和社会效益。然而，TPE的耐热性和机械强度、价格、变形等均不够理想。近年来，除进行改性外，还不断出现新品种。

==沿革==

最早的TPE是[[聚氨酯橡胶]](TPU)，1958年由联邦德国法本拜耳公司试制成功。1963年，[[菲利浦石油公司]]首次生产了一种热塑性[[聚苯乙烯]]-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SBS)；接着，1965年,美国壳牌化学公司除了生产SBS外,还增添了聚苯乙烯-聚[[异戊二烯]]-聚苯乙烯嵌段共聚物(SIS)。这两种都是苯乙烯嵌段共聚物(SBC)型。70年代初，由尤尼罗伊尔公司开发了[[热塑性聚烯烃橡胶]] (TPO)；聚酯型TPE(CPE)也由杜邦公司首次实现了商品化。至70年代中期，已开发了20余种类型,200余种产品，生产厂家在100个以上。70年代末，世界TPE产量约为220kt，占合成橡胶总产量的3.6%，平均年增长率为 15%～20%。预计至1987年，需求量将达455kt，占合成橡胶的5.6%。
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==分类==

TPE分子结构中都具有刚性链段 (硬段)和柔性链段（软段）。前者主要影响产物的弹性、低温性能以及硬度、撕裂强度、模量等；后者则由于分子链间的氢键和易于形成晶区而产生轻度化学交联和物理交联。它们在受热或溶解时被破坏，聚合物产生塑性流动，但冷却后又恢复原状。不同类型的TPE,其结构、性能、用途及生产方法均不同。

'''TPU型'''

软段是聚醚或聚酯,硬段是聚氨酯或聚脲所组成。是由过量的二异氰酸酯与双端羟基的聚酯或聚醚，以及低分子量的扩链剂二元醇或二元胺反应而成。TPU的最大特点是硬度高，富有弹性，耐磨性优异,具有良好的机械强度、耐油性、耐臭氧性和低温性能；但耐老化性较差，尤其是在潮湿状态下更为明显，蓄热性也较大。主要用于成型制品，如电线和电缆、薄膜及板材、涂料以及胶粘剂等。

'''SBC型'''

主要有线型SBS和星型(SB)nR之分。硬段为S,即塑料段；软段为B,即橡胶段。前者为“分散相”，后者为“连续相”。工业上的生产是采用单官能团[[有机锂化合物]]为引发剂,在烃类溶剂中,经三步、两步或偶联法、两步混合等方法加料。这种TPE具有良好的抗张强度、伸长率、回弹性、耐磨性、抗曲挠性和易加工性；但使用温度低,不耐油,抗老化性差。其加氢产品(S-EB-S)的各项指标有所改善，故称SBS的第二代橡胶。SBC型主要用于制鞋、[[塑料改性]]、[[胶粘剂]]、汽车零部件等。

'''TPO型'''

由二元或[[三元乙丙橡胶]]与热塑性聚烯烃(如[[聚乙烯]]或[[聚丙烯]])通过混炼而成。在某些场合下，也可能是乙丙橡胶与两种热塑性聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯、[[聚1－丁烯]]）的三元混合物。其性能主要取决于[[乙丙橡胶]]的结晶度和两种原料的混合配比。由于[[分子链]]中无双键存在，所以热稳定性及抗紫外线性能很好，耐无机酸、碱、盐以及有机物,低温柔性良好，且密度小,原料易得,生产简便,成本低廉；但抗张强度低，耐磨及耐油性能不够理想。TPO型在非轮胎领域中有广泛的用途,如用作塑料改性剂、汽车零件、电缆、电器零件、耐热传动带、建筑材料、体育器材、医药用品以及制鞋玩具等。

'''CPE型'''

由两种长短链酯结构组成的嵌段共聚物。硬段为结晶相，是低分子二元醇；软段连续相为无定形，可由[[二元羧酸]]及其[[衍生物]]、长链可聚二元醇和低分子量二元醇经传统的酯交换法合成。硬段聚酯熔点约 204℃。由于微晶的高熔融温度，故其使用温度范围宽（－55～150℃），制品牢度、弹性、耐油及[[耐化学性]]都很好,但成本较高。CPE型可制作管材、型材、小型轮胎、带钢嵌体的低温履带、球类、消防带、电缆包皮、密封垫圈等。
'''视频'''

'''热塑性+液态硅橡胶注射按键外壳'''

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==参考文献==
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[[Category:470 製造總論]]