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残余奥氏体
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[[File:残余奥氏体.jpg|缩略图|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E6%AE%8B%E4%BD%99%E5%A5%A5%E6%B0%8F%E4%BD%93&step_word=&hs=0&pn=0&spn=0&di=92510&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=1406762569%2C2841755365&os=3206081696%2C2756523162&simid=5089687%2C495178996&adpicid=0&lpn=0&ln=1088&fr=&fmq=1622516795814_R&fm=result&ic=&s=undefined&hd=&latest=©right=&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=https%3A%2F%2Fss1.baidu.com%2F9vo3dSag_xI4khGko9WTAnF6hhy%2Fzhidao%2Fwh%3D450%2C600%2Fsign%3Deb6ea036502c11dfde84b72756174ee6%2Faa18972bd40735fa6f7a296c99510fb30e240858.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fzit1w5_z%26e3Bkwt17_z%26e3Bv54AzdH3Fq7jfpt5gAzdH3F8m980c0cmanmlc8a89a_z%26e3Bip4s&gsm=1&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原图链接][https://zhidao.baidu.com/question/1641757560369510140.html 来自百度知道]]] '''残余奥氏体'''奥氏体是铁的一种相,另一种常见相是马氏体,过冷奥氏体是指在一定过冷度下未发生马氏体转变的奥氏体,残余奥氏体是指发生马氏体转变后,还有一定量未发生转变的奥氏体 。 钢在淬火后总会保留一部分未转变的奥氏体称为残余奥氏体。不同的钢种残余奥氏体量也不一样。对碳钢来讲在含碳量大于0.4%的条件下,在显微组织中可以观察到残余奥氏体,含碳量越高残余奥氏体的数量越多。在相同含碳量的条件下,合金钢比碳钢的残余奥氏体量多,对一些高碳高合金钢,残余奥氏体量可以达到30~40%以上。残余奥氏体的存在使钢的性能变坏,如使弹性极限下降,零件的尺寸不稳定等。因此有必要了解残余奥氏体在回火过程中所发生的转变,以便设法控制之。 <ref>[https://www.sohu.com/a/389315098_752945 超深冷处理对模具质量的影响 ]搜狐</ref> == 简介 == 残余奥氏体是淬火未能转变成马氏体而保留到室温的奥氏体。具体说来从成分上讲,奥氏体与过冷奥氏体含碳量是相同的;不同的是,奥氏体是相对较为稳定的相,而在温度快速降低到一定值时,奥氏体会变得不稳定,那就意味着它需要转化成为其它相,而此时的相即为过冷奥氏体。两者没有本质上的区别。 而残余奥氏体是稳定的奥氏体转化后残留下的。因为奥氏体在转化过程中体积要发生变化。结果,基体转化成为马氏体后,残余部分由于空间的限制,导致该部分只能以奥氏体存在;对于碳钢而言,当过冷至零度以下,这部分残余奥氏体会全部转化成为马氏体。 <ref>[https://www.163.com/dy/article/G0897HF60512WI81.html 焊接人不容忽略的知识之金相组织]网易订阅</ref> == 形变诱导对残余奥氏体的影响 == 钢中残余奥氏体的形态为粒状或者片状。片状残余奥氏体有三种分布方式:①被铁素体所包围;②被马氏体所包围;③与铁素体和马氏体相邻。片状残余奥氏体是常常夹在马氏体板条之间, 铁素体含量越多残余奥氏体的碳含量就越多。较高体积分数的残余奥氏体归因于在变形过程中奥氏体到铁素 体诱导相变使铁素体富碳。在DIF区变形对残余奥氏体的体积分数、碳含量以及其尺度有着重要的影响。晶粒细化加速了残余奥氏体的稳定性。在DIF区的变形特征是动态回复没有完成且静态回复不太可能,主要是由于快速冷却的缘故。所以,[[高密度]]的位错被遗留在室温。增加位错密度可以增加元素的扩散速率进而强化奥氏体组织。在碳分配后二次马氏体的形成需要额外的能量。总之,在DIF区变形会稳定残余奥氏体抑制马氏体相变,主要由于残余奥氏体被强化了。 在对低碳钢Q235的单向压缩实验,研究了应变、应变速率和变形温度(高于奥氏体铁素体平衡转变温度Ae3),对形变诱导铁素体相变的影响,结果表明,与先共析铁素体X射线衍射峰比较,形变诱导铁素体的X射线衍射峰明显向小角度漂移,纳米压痕硬度和弹性模量亦明显大于先共析铁素体,说明形变诱导铁素体品格中固溶了大量的C原子,导致立方晶格四方化,进而使得硬度和弹性模量这些物理性能发生了显著改变。此研究表明在高温区形变诱导的具有过饱和碳含量的铁素体本质上是一种[[马氏体]],但在生成机制、形貌及取向关系上与普通热处理形成的马氏体有所不同 == 残余奥氏体的形态 == TEM测试结果表明,经DIF区变形后再进行Q&P处理的残余奥氏体形态为无规则形态,即残余奥氏体并不完整且发生弯曲破裂。残余奥氏体边缘存在有高密度的位错。奥氏体存在于马氏体板条中间大约有几十纳米厚度。这种现象主要是由于DIF区变形的缘故。 晶粒越细残余奥氏体强化效果就越明显。与粗晶奥氏体相比较,[[细晶奥氏体]]相中要发生马氏体相变需要更多的自由能来满足相变驱动力的要求。在细小晶界积聚的高密度位错抑制了马氏体的生长。因此,残余奥氏体被马氏体所约束导致其无规则形貌。 ==参考文献== {{Reflist}} [[Category:487 製造品業]]
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