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{| class="wikitable" align="right" |- | style="background: #008080" align= center| '''<big>模芯</big> ''' |- | [[File:6609c93d70cf3bc7e392c171da00baa1cc112a98.jpg|缩略图|居中|[https://bkimg.cdn.bcebos.com/pic/6609c93d70cf3bc7e392c171da00baa1cc112a98?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_268,limit_1/format,f_jpg 原图链接][https://baike.baidu.com/item/%E6%A8%A1%E8%8A%AF 来自搜狗的图片]]] |- | style="background: #008080" align= center| |- | align= light| |} '''模芯''',顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂,加工难度非常大,造价很高,往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。模芯包含有:拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等 =='''简介'''== 模芯材料选择的好坏,直接关系到模具的使用寿命和模具的价格。从所生产的产品上来说,产品的需求量小,选择好的模芯材料,模具成本就增加了,对于公司来说就增加了成本支出,是一种浪费,产品的需求量大,选择差的模芯材料,达不到产量要求,模具就报废了,需要重新开模具,生产效率上不去,同样增加了模具成本。要想合理选择模芯材料,就要先了解模具常用的模芯材料和模芯材料的特性,根据自己实际的工作经验采用不同的模芯材料非常重要。生产制造业的模具术语,即:构成产品空间的零件称为成型零件(即模具整体),成型产品内表面的(模具)零件称为型芯(Core),又称子模或后模。从产品模具外观上看,凸起的部份即型芯,下凹的部份为型腔(Cavity),型芯与型腔是成对出现的,模具的型腔与型芯合模,其形成的空间即为该模具产品形状。凹模和模套凹模又称阴模。凹模外形通常是圆形或矩形,其组合部分越少,使用上越牢固。可是对于许多制件并不能把凹模作为整体,往往为了便于加工,把它做成组合式。模套是一种用于箍紧凹模或凸模成型零件的部件。 =='''评价'''== 拉料杆------(1)分流道拉料杆:因分流道中所存的塑料不易脱落,便于开摸系时冷料[[脱模]]。(2)浇口拉料杆:在开模时从浇口套内拉出主流道凝料使与注塑机喷嘴分离,一般都设在冷料穴的尽端,拉料杆直径等于、浇口内孔大端的直径,以便于沟住冷料。拉料杆一般由注塑机顶出机构的顶板带动,拉料杆孔不倒角深度要求严格分流锥------分流道较多时采用。避免熔融的塑料从主流道至分流道急转90度方向,而直接进入模具型腔而冲击型腔,使用分流锥使塑料逐渐而平稳的转变方向,并能缩短分流道长度,使熔融的塑料顺利的充满模具型腔浇口------是分流道和型腔之间的连接部分,其作用是使从流道来的熔融塑料以较快的速度进入并充满型腔,型腔充满塑料后并能迅速的冷却封闭,防止型腔内还未冷却的塑料回流。主要分盘形浇口,扇形浇口,环形浇口,点浇口。<ref>[https://baijiahao.baidu.com/s?id=1672815037246357616&wfr=spider&for=pc 模芯]搜狗</ref> =='''参考文献'''== [[Category:470 製造總論]]
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