檢視木材密实干燥炭化一体化处理的原始碼

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<small>[http://home.ifeng.com/a/20170417/44574730_0.shtml 来自 搜狐网 的图片]</small>
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'''木材密实干燥炭化一体化处理'''一种木材密实干燥炭化一体化处理方法[[技术]]应用案例，目前该技术成果选用木材尺寸规格为450(长）x150(宽）x30(厚）mm3在[[内蒙古]]二连浩特市内蒙古远东木材交易园区有限公司<ref>[https://www.sohu.com/a/322651911_100299005 有限公司、股份有限公司、集团…到底有什么区别,这次终于弄懂了!] ，搜狐，2019-06-24 </ref>进行中试测试，工程规模量为130 m3木材，运行时间为10天，制得的板材符合技术试验预期效果。

==一、应用场景==

目前该技术成果选用木材尺寸规格为450(长）x150(宽）x30(厚）mm3在内蒙古[[二连浩特市]]内蒙古远东木材交易园区有限公司进行中试测试，工程规模量为130 m3木材，运行时间为10天，制得的板材符合技术试验预期效果。

==二、主要解决的问题==

1. 将木材密实化、干燥、炭化[[工艺]]有序的结合在一起；

2. 提高低质木材的密度、[[力学]]强度、改善木材的吸湿性、耐久性、和防腐性等；

3. 实现对木材一序多功能改性技术的同时节约[[成本]]。

==三、技术要点==

1、密实化：当热压机的温度升高至150℃时，将木材放入压机内，热压机内放置布满了[[直径]]为1mm气孔的上下垫板；然后在同一压力下（压力范围1.5-4MPa），采用位控法对木材进行分段压缩，压缩到目标厚度；位控是用于控制板材的厚度尺寸的工艺步骤；

2、干燥：在维持热压机[[温度]]150℃、保压状态下对木材进行干燥，每隔300s进行一次排气，排气时间20s，排气次数5次，干燥时间1-2h，将木材干燥到含水率为12%左右；

3、炭化：调节热压机PLC系统中的温度控制，将热压机温度控制在180-220℃内，在保压状态下对木材进行炭化，炭化时间2-4h；

4、[[冷却]]、调湿处理。

==四、应用成效==

相比常规技术，该技术能量损耗降低了16%,VOCs气体排放量符合国家[[标准]]要求。其他关键技术指标：

(1)[[密度]]：未处理材密度 0.466g/cm3,处理材密度 0.636g/cm3。

(2)尺寸稳定性（吸水率、吸水厚度膨胀率）：未处理材 24h 吸水率为 52.3%,处理材24h 吸水率为 31.2%;未处理材吸水厚度膨胀率为 24.6%,处理材吸水厚度膨胀率为 13.7%。

(3)力学性能：素材和处理材的平均抗弯强度分别为34.21 MPa、83.85MPa，弹性模量分别为1547.75 MPa，8440.5 MPa。与素材相比抗弯强度和弹性模量分别提高了150.9%、445.3%。随着热压密实、干燥、高温热处理效果的共同作用，[[樟子松]]<ref>[https://www.sohu.com/a/504751699_120901058 什么是樟子松？樟子松板材有哪些优点和缺点？]，搜狐，2021-12-07</ref>的力学性能明显改善。减排指标：木材在干燥炭化阶段释放出的醛类、酸类、醇类和萜烯类含量均在国家标准要求范围内，即甲醛＜25mg/m3、乙醛＜125mg/m3、丙烯醛＜16mg/m3、甲醇＜50mg/m3、甲酸＜20mg/m3、乙酸＜20mg/m3、萜烯类＜1.5mg/m3。2016年，共计生产密实干燥炭化一体化木材50 m3，按市场价3500.00元／m3计，额外经济收益按0.2万／m3计，新增产值17.5万元，额外经济收益10万元，2017年，共计生产密实干燥炭化一体化木材80立方米，按[[市场]]价3500.00元／m3计，新增产值28万元，额外经济收益16万元。

==五、适用范围==

项目可推广应用人造板、家具生产新技术、新工艺、[[新材料]]、新成果。如：用于房屋建筑中、造船业、[[家具]]、小码头、镶木地板、门窗、预制墙体、乐器桑拿室、厨房、房屋正面、速生材高效节能干燥、功能性木材改良等各个领域，具有良好的市场效益和产业前景。

==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]