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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p7.itc.cn/images01/20221229/4baac1ba668142ceb87b06e876182c95.png width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/622542947_121335569 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''数字化管理平台建设实践'''道道全粮油股份有限公司将[[数字化]]转型作为企业核心工作方向,建设内容包含数字化管理、数字化营销、数字化运营以及支撑的数字化引擎。数字化管理主要以应用系统为主,即 NC(ERP)、OA、MES、SCRM 等系统,主要目的是实现内部管理的数字化。 ==一、案例简介== 道道全粮油股份有限公司将数字化转型<ref>[https://www.sohu.com/a/452605529_100076870 什么是数字化?如何理解数字化转型?],搜狐,2021-02-25</ref>作为企业核心工作方向,建设内容包含数字化管理、数字化营销、数字化运营以及支撑的数字化引擎。数字化管理主要以应用系统为主,即 NC(ERP)、OA、MES、SCRM 等[[系统]],主要目的是实现内部管理的数字化;数字化营销主要针对市场,大部分都是面向终端消费者、门店,主要目的是连接终端市场,拉近与消费群体的距离,快捷、准确的获取[[市场]]需求和反馈信息,并形成道道全特有的全域会员管理体系。数字化运营主要梳理集团供应链流程,是链接供应商、客户的核心环节,涉及集团核心产能、仓储、[[物流]]、等资源配置,通过数字化实现降本增效提质至关重要。数字引擎以数据中台支撑为主,为各个业务领域提供服务化支持,确保体系能够稳定、准确、有效运行。 ==二、案例背景介绍== 道道全粮油股份有限公司是一家集食用植物油及其相关副产品生产、科研、贸易、仓储、物流于一体的综合性油脂加工企业。在数字化转型的过程中面临诸多困扰: 1、数据分散不连通,无法实现[[资源]]协同合作; 2、难以制定数字化转型的目标和评估数字化带来的实际业务[[价值]]; 3、业务部门主动求变求[[创新]]的意识稍薄弱,想依托信息系统解决各种管理问题,影响数字化转型整体效果; 4、缺乏专业人才:企业内部缺乏数字化专业人才,缺乏数据调研以及数字化应用对[[企业]]影响,导致无法紧跟数字化背景下不断加快的业务步伐。 因此,公司希望利用新一代信息通信技术(简称ICT),实施以技术为支点,业务为内核的数字化转型,对传统管理模式、业务模式、商业模式进行创新和重建,以提升产品和服务的竞争力,实现产业、[[产品]]、服务的互联互通,实现商家、客户、消费者的共创共享。 ==三、案例应用详情== ===1、 搭建道道全数据平台,助力企业数字化转型升级=== 搭建道道全数据平台,统一数据源的接入与基础数据层的管理。通过数据抽取工具,将现有主业务系统的数据抽取到数据仓库中,再按一定的业务规则进行数据抽取、转换、建模后,形成不同的业务主题域模型。解决了现有帆软报表[[系统]]上通过直连数据库构建报表,造成了数据视图存在不一致、数据开发过程复杂、数据开发周期长等问题。同时利用业务抽象、概念模型、逻辑建模和物理建模等手段,形成贴合业务场景的宽表模型,随时随地透视经营,辅助企业科学决策,加速企业数据化转型升级,助力企业进行精准营销、[[战略]]管控、风险预警等。 ===2、 运用SCRM系统构建营销价值体系=== 通过SCRM系统的实施,构建一个以道道全为中心的营销价值网,通过数字化工作方式,与营销价值网上的经销商、分销商、终端、消费者直接建立连接,打通信息流,同时建立端到端的服务能力,推动了企业改善渠道和[[客户]]体验,提升了营销管理能力,优化了企业运营。 ===3、 运用NC-ERP系统提高资源整合能力=== NC-ERP系统通过构建大企业私有云实现了集团全产业链管控,深化行业业务过程控制、实现平台化集成管控。构建了以平台层为支撑,生产运作层为基础,业务营运层做管控,战略管理层指明集团管理方向的四层架构,平台层打造信息化企业的整体支撑平台,包括动态建模、应用集成、应用开发、应用管理和云技术运行平台;生产运作层满足企业生产经营所需的[[计划]]、排产、派工和反馈,及过程控制;业务营运层为产业链协作和集团企业间内部协同提供管理手段和控制点;战略管理层为业务运营提供规则和约束力,分析企业运营效率,改进绩效。 ===4、 运用MES系统提高生产过程管控能力=== 建立MES系统,跟踪生产进度,库存情况,工作进度和其它进出车间的操作管理相关的信息流,实现设备与产品之间,设备与人之间,以及企业内部产品、指标、消耗、物资、安全与数据化管理之间的全方位、实时的互联互通,实现生产模型化分析决策、过程量化[[管理]]、成本和质量动态跟踪以及从原材料到产成品的一体化协同优化。 ===5、 建立以二维码系统为纽带的产品全流程质量管理追溯平台=== 二维码系统负责采集记录产品生产、流通、消费等环节信息,实现来源可查、去向可追、责任可究,以强化全过程质量安全管理与风险控制。旨在实现质量正反向追溯、双重防伪、防窜货管理、产品到期通知管理、经销商应用管理、数据[[统计]]分析以及会员积分、微信红包、抽奖等功能。既满足消费者防伪和产品相关指标追溯的要求,也满足食药监局监控要求,同时也满足了道道全内部管理的要求,加强了生产过程规范化管理和质量管理,打造出“透明工厂”,为中国制造2025的实现奠定了基础。 ===6、 建立小包装成品存放、收发1万吨智能立体仓库与WMS系统=== 分别在岳阳子公司和靖江子公司建立1万吨库容量智能立体仓库,在有限的空间内提高空间利用率和出入库作业效率,实现了库容量与作业效率之间的有效平衡。在布局上采用了与包装[[生产线]]直连的方式,省去了大量的中转环节和中转运输车辆。 ==四、创新性与优势== 集团数字化运营平台通过串联SCRM系统、NC(ERP)系统、MES系统、WMS系统、WCS系统等业务系统,打通了从销售订单到产品交付整个过程管理。经销商通过小程序、手机、APP进行下单,系统自动根据优惠政策、市场费用自动计算优惠和摊销金额,减少了后端人员大量的数据校对工作。整个下单到财务审批时间效率从以往的以天为单位提升到以小时为单位。订单被确认后由NC系统根据原材料及物料配方下发生产计划至MES系统中,MES根据生产计划拆解下发生产指令到生产设备。生产环节中MES实时采集[[设备]]运行参数,并提供异常预警等功能。产品生产后自动通过WMS系统入立体仓库,并通过二维码对不同的生产环节进行追溯。最后由发货系统自动安排发货计划进行物流配送。整个从下单到最终的产品交付的过程均可以在集团数字化运营平台上实时展示,包括实时订单数据、实时生产数据、实时库存数据、实时设备信息、实时原料[[信息]]、实时发货信息等,并通过数字孪生<ref>[https://it.sohu.com/a/660159709_121124377 数字孪生概念的起源与内涵的历史变迁] ,搜狐,2023-03-28 </ref>技术实现了工厂信息实时动态展示。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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