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{| class="wikitable" align="right" |- | style="background: #008080" align= center| '''<big>制造技术基础</big> ''' |- | [[File:0 (2)5676879099890.jpg|缩略图|居中|[https://pic.baike.soso.com/ugc/baikepic2/10448/20160728094846-914161686.jpg/0 原图链接][https://baike.sogou.com/PicBooklet.v?relateImageGroupIds=&lemmaId=68748306&now=https%3A%2F%2Fpic.baike.soso.com%2Fugc%2Fbaikepic2%2F10448%2F20160728094846-914161686.jpg%2F0&type=1#simple_0 来自搜狗的图片]]] |- | style="background: #008080" align= center| |- | align= light| |} 《制造技术基础》是2008年[[华东理工大学出版社]]出版的图书,作者是[[赵中华]]、[[刘燕]]、宋芳、张帆。 ==基本内容== 定价:39.8元 出版时间:2008年 装帧:平装 页数:345 类别:电子书>工程>机械工程 版次:1 出版社:华东理工大学出版社 作者:赵中华、刘燕、宋芳、张帆 字数:562000 ISBN:9787302309673 书名:制造技术基础 正文语种:中文 ==内容简介== 《普通高校重点课程规划教材:制造技术基础》是根据原国家教委颁布的高等工科院校“工程材料及机械制造基础课程教学基本要求”,并结合教学改革的成果及制造业的发展趋势来编写的。主要内容有:铸造成形、锻压成形、焊接成形、非金属材料成形及快速成形、切削加工、特种加工等。书中对传统制造工艺方法做了提炼,同时充实了部分新技术、新工艺的内容,如:快速成形、数控加工等。 《普通高校重点课程规划教材:制造技术基础》适用于高等工科院校机械类、近机类专业本科学生,亦可供高职高专机械类专业学生参考使用。 ==图书目录== 第一篇铸 造 成 形 第1章铸造合金材料及其铸造性能 1.1常用铸造合金 1.1.1铸铁 1.1.2铸钢 1.1.3铸造有色合金 1.2铸造合金的充型能力 1.3合金的收缩、缩孔、缩松、应力、变形、裂纹 1.3.1合金的收缩及影响因素 1.3.2缩孔和缩松 1.3.3铸造内应力 1.3.4铸件的变形与防止 1.3.5铸件的裂纹与防止 1.4气孔和偏析 1.4.1气孔 1.4.2偏析 复习思考题 第2章砂型铸造 2.1浇注位置和分型面的确定 2.2工艺参数的确定 2.3浇注系统、冒口 2.4铸件的结构设计 2.5砂型铸造造型方法 2.6典型铸件的砂型铸造工艺 复习思考题 第3章特种铸造 3.1熔模铸造 3.2金属型铸造 3.3压力铸造 3.4低压铸造 3.5离心铸造 3.6陶瓷型铸造 3.7常用铸造方法的比较 复习思考题 第4章铸件热处理及质量检测 4.1铸件的热处理 4.2铸件质量及检测 复习思考题 第5章其他先进铸造技术简介 5.1消失模铸造 5.2艺术铸造 复习思考题 第一篇拓展训练 第二篇焊 接 成 形 第6章焊接金属材料及其焊接性能 6.1焊接性的评定方法 6.2常用金属材料的焊接性 复习思考题 第7章焊接工艺基础 7.1焊接电弧与冶金过程 7.2焊接接头及其组织性能 7.3焊接应力与变形 复习思考题 第8章焊接工艺方法及设备 8.1熔化焊 8.1.1手工电弧焊 8.1.2其他熔化焊方法 8.2压力焊 8.2.1电阻焊 8.2.2摩擦焊 8.3钎焊 8.4焊接新技术简介 复习思考题 第9章焊接结构设计 9.1焊接结构件材料的选择 9.2焊接方法的选择 9.3焊接接头的工艺设计 9.3.1焊缝的布置 9.3.2接头形式的选择与设计 9.3.3焊接结构工艺图 复习思考题 第10章焊接缺陷及质量检验 10.1焊接缺陷及防止措施 10.2焊接件质量外观检查 10.3焊接件质量内部检查 10.4焊接件焊后热处理 复习思考题 第11章综合案例 11.1焊接件结构工艺设计实例——液化石油气瓶体的生产 11.2铸铁件焊补实例——柴油机缸体裂纹的焊补 11.3典型压力容器的焊接工艺 第二篇拓展训练 第三篇金属塑性成形 第12章金属塑性成形的物理基础 12.1金属的晶体结构 12.2单晶体的塑性变形实质 12.3多晶体的塑性变形实质 12.4冷塑性变形对金属组织和性能的影响 12.5金属的塑性成形性能影响因素 复习思考题 第13章锻造成形 13.1锻造用原材料及锻前加热 13.2锻造工艺、模具与设备 13.2.1自由锻工艺、模具与设备 13.2.2模锻工艺、模具与设备 13.2.3胎模锻工艺、设备及模具 13.2.4常用锻造方法的比较 13.3锻件锻后冷却与锻件热处理 13.4锻件质量缺陷与检验 13.5锻造工艺实例 复习思考题 第14章冲压成形 14.1冲压常用的金属材料及其性能 14.2冲压工艺、模具与设备 14.2.1冲压基本工艺方法 14.2.2冲压工艺规程 14.2.3冲压件结构设计 14.2.4冲压模具与设备 14.3冲压件质量分析 14.4冲压应用案例 复习思考题 第15章特种塑性成形 15.1挤压 15.1.1挤压基本方法 15.1.2挤压工艺应用举例 15.2轧制 15.3拉拔 15.4超塑性成形 15.5多向模锻 15.6液态模锻 复习思考题 第三篇拓展训练 第四篇切 削 加 工 第16章金属切削加工基础知识 16.1切削运动及切削要素 16.1.1切削运动 16.1.2切削要素 16.2刀具材料与结构 16.2.1刀具几何参数 16.2.2刀具结构 16.2.3刀具材料 16.3金属切削过程的一般规律 16.3.1切屑形成过程及切屑种类 16.3.2积屑瘤 16.3.3切削力和切削功率 16.3.4切削热、切削温度及切削液 16.3.5刀具磨损与刀具耐用度 16.4金属切削加工质量及切削用量的选用 16.4.1材料的切削加工性 16.4.2产品质量 16.4.3生产率 16.4.4切削用量的合理选择 复习思考题 第17章金属切削机床基础知识 17.1机床的分类与型号 17.1.1机床的分类 17.1.2机床型号的编制方法 17.2车床与车削加工 17.2.1车床分类 17.2.2车床的基本构造 17.2.3车削加工的工艺 17.3钻床、镗床及孔加工 17.3.1钻削加工 17.3.2扩孔 17.3.3铰孔 17.3.4镗孔 17.4刨床和拉床加工 17.4.1刨削 17.4.2拉削 17.5铣床及铣削加工 17.5.1铣床的种类 17.5.2铣削加工的范围及运动 17.5.3铣刀的种类 17.5.4工件的装夹 17.5.5铣削方式 17.5.6铣削的工艺特点 17.6磨床和磨削加工 17.6.1砂轮 17.6.2磨削过程 17.6.3磨削的工艺特点 17.6.4磨削的应用 17.7齿轮加工机床 17.8数控机床及数控加工工艺 17.8.1数控机床的基本结构 17.8.2数控机床的特点与应用 17.8.3数控机床编程基础 17.8.4数控机床编程应用举例 17.8.5数控机床仿真技术 复习思考题 第18章精密加工与特种加工 18.1精整和光整加工 18.2特种加工 18.2.1电火花成形加工 18.2.2电火花线切割加工 18.2.3电解加工 18.2.4超声加工 18.2.5高能束加工简介 复习思考题 第19章机械加工工艺过程 19.1概述 19.2加工方法的选择 19.3工件的安装与定位、夹紧 19.3.1工件的安装方式 19.3.2夹具简介 19.3.3定位原理 19.3.4常用定位元件限制的自由度 19.4基准和定位基准的选择 19.4.1基准的分类 19.4.2粗基准的选择 19.4.3精基准的选择 19.5尺寸链简介 19.6工艺路线的制订 复习思考题 第20章零件结构工艺性 20.1切削加工零件结构工艺性 20.1.1尽量采用标准化参数 20.1.2便于装夹 20.1.3便于加工 20.1.4便于提高生产效率 20.1.5便于测量 20.2装配结构工艺性 复习思考题 第21章典型零件的加工方案案例 21.1轴类零件加工工艺 21.1.1轴类零件的主要技术要求 21.1.2轴的材料及毛坯 21.1.3工艺分析 21.1.4典型轴类零件加工方案案例 21.2套类零件加工工艺 21.2.1套类工件的结构特点及功用 21.2.2套类工件的技术要求 21.2.3工艺规程分析 21.2.4典型套类零件加工方案案例 21.3齿轮类零件加工工艺 21.3.1齿轮的主要技术要求 21.3.2齿轮的材料及毛坯 21.3.3工艺分析 21.3.4齿轮类零件加工方案案例 21.4丝杠(螺纹)类零件的加工工艺 21.4.1工艺分析 21.4.2丝杠加工方案的案例 21.5箱体类零件加工工艺 21.5.1箱体的主要技术要求 21.5.2箱体的材料及毛坯 21.5.3工艺分析 21.5.4箱类零件加工方案案例 复习思考题 第四篇拓展训练 参考文献<ref>[https://www.docin.com/p-1534766463.html 制造技术基础]豆丁网,2016-04-14</ref> =='''参考文献'''== {{Reflist}} [[Category:011 圖書學]]
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