檢視切断时应注意的事项的原始碼

[[File:12-57-36-17-1.jpg|缩略图|300px|[http://www.aitmy.com/news/201407/31/news_68320.html 来自艾特贸易]直进法]]
'''切断时应注意的事项'''：在车削加工中，反棒料或工件切成两段（或数段）的加工方法，叫[[切断]]。

一般采用正向切断法，即车床主轴正转，车刀横向进给进行[[车削]]。

切断的关键是[[切断刀的几何参数]]的选择及其刃磨和选择合理的[[切削用量]]。

对切断工件能否顺利进行、切断的工件平面是否平直有直接的关系。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/ea6a23af77a20029bd64783e0912a21615797f39.html?from=search 轴类切断与车槽],百度文库，2018-10-02  </ref>

所以在切断时，必须注意以下几点：

==被切断工件的平面产生凹凸不平的原因==

1)[[切断刀]]两侧的刀尖刃磨或磨损不一致，造成切断中让刀，使工件平面产生凹凸。

2)窄切断刀的主切削刃与轴线不平行且有较大夹角，而左侧刀尖又有磨损现象，进给时在侧向切削抗力的作用下，刀头容易偏斜，造成被切断工件平面内凹。

[[File:143700641·.jpg|缩略图|300px|[http://www.aitmy.com/news/201612/27/news_199821.html 来自艾特贸易]刀尖偏斜使工件平面内凹]]

3)车床主轴有轴向窜动。

4)切断刀安装歪斜或副刀刃没有磨直。

==切断时产生振动的原因==

1)主轴与[[轴承]]之间间隙太大。

2)切断时[[转速]]过高，[[进给量]]过小。

3)切断的棒料太长，在离心力的作用下产生振动。

4)切断刀远离工件支撑点或切断刀伸出过长。

5)工件细长，切断刀刃口太宽。

==切断刀折断的原因==

1)工件装夹不牢靠，切割点远离[[卡盘]]，在切削力的作用下，工件被抬起，造成切断刀折断。

2)切断时排屑不畅，切屑堵塞，使切断刀切削部分载荷增大，造成折断。

3)切断刀的[[副后角]]、[[副偏角]]磨得太大，削弱了切削部分的强度。

4)切断刀装夹与工件轴线不垂直，主刀刃与工件回转中心不等高。

5)切断刀[[前角]]过大，切削时进给量过大。

6)[[床鞍]]、中滑板、小滑板松动，切削时产生“扎刀”，造成切断刀折断。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/787d338b4a35eefdc8d376eeaeaad1f34793110b.html?from=search  车外沟槽和切断.ppt_图文],百度文库，2019-05-18</ref>

==用一夹一顶方法装夹工件进行切断时==

在工件即将切断前，应卸下工件后再敲断。不允许[[用两顶尖装夹工件]]进行切断，以防止切断瞬间工件飞出伤人，酿成事故。

==切断刀切断工件时==
用高速钢切断刀切断工件时应浇注[[切削液]]；

用硬质合金刀切断时，中途不准停车，以免刀刃碎裂。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/787d338b4a35eefdc8d376eeaeaad1f34793110b.html?from=search  车外沟槽和切断.ppt_图文],百度文库，2019-05-18</ref>

==视频==
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7切槽与切断工艺

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车外沟槽和切断
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==参考资料==
{{Reflist}}

[[Category:  470 製造總論]]