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东北制药原料药生产基地智能工厂
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p6.itc.cn/q_70/images03/20230815/a012c74d50b941caaee03efab17038ec.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/712081766_146940 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''东北制药原料药生产基地智能工厂'''东北制药集团有限公司(以下简称“东药集团”)是中国最大的[[化学]]制药企业之一,拥有10大系列产品、400多种医药中间体、化学原料药和制剂产品。公司主导产品VC、毗拉西坦等原料药,[[市场]]占有率高。 ==—,案例简介== 东北制药原料药生产基地智能工厂项目,[[建设]]了以一个中心、 三个平台、五大系统为核心的智能工厂。其中,一个中心指生产调度 指挥中心,三个平台指自动化基础平台、安全环保立体监管平台、生 产执行柔性管理平台,五大系统包含生产管理(含电子批记录)、安 全环保管理、能源管理、设备管理、质量管理等业务管理系统。 ==二、案例背景== 根据合规、绿色、安全的发展理念,按照“[[互联网]]+<ref>[https://www.sohu.com/a/113299162_466950 什么是“互联网+”? ],搜狐,2016-09-02</ref>”战略部署, 围绕智能传感与控制装备、智能物流与仓储装备等关键技术,研发原 料药制造生产执行系统(MES),并与分布式控制系统(DCS)、安全 仪表系统(SIS)、工业电视监控系统(CCTV)、火灾报警系统(FAS)、 可燃气体和有毒气体检测系统(GDS)等国产自动化控制系统进行集 成,实现大宗原料药及医药中间体的智能制造新模式。同时,利用多 异构系统,对应用进行互联互通应用,实现制药行业电子批记录、工 艺平稳度分析与安全预警、安全环保立体监管等方面的创新和突破,实现细河园区制药装置全面生产达标、持续稳定地生产出适用于预定 用途、符合注册批准要求和质量标准的安全、可控、可回溯的药品。 同时建设[[数据]]真实、报表及时、信息通畅的大数据平台,优化仓储物 流体系,降低库存资金占用,实现产销同步联动,同步实现生产装备 智能化、生产过程控制智能化以及生产运营管理智能化,为原料药及 医药中间体生产的安稳长满优保驾护航,全面提升东北制药企业与产 品竞争力。 ==三,案例介绍== 通过本项目的实施,在原料药生产过程中建立了稳定、易于使用 的数据库系统和管理系统,及时规范地收集质量、生产批次数据,实 现了产品质量的实时监控,提高了生产过程中的数据的追踪能力。所 记录的电子数据与记录完全适合GMP和FDA检查、回顾和拷贝, 在行业内率先实现了高水平的数据完整性,提高了东北制药[[化学]]原料 药的产业话语权。 (1) MES系统<ref>[https://www.sohu.com/a/667336069_212355 MES系统是什么] ,搜狐,2023-04-16</ref>实时将生产执行,质量检验,物料流转等过程中 的工艺参数、环境指标、相关操作等信息进行电子化、数据化,并及时进行综合与集成,保存至数据库中。 (2) MES系统加快了生产过程的最新状况反馈[[速度]],及时掌握 当前工艺规程及制定的生产目标执行情况,从而能显著提升整体的生 产效率。 (3 ) MES系统连接生产层及[[经营管理]]层,并将来自现场的实时 数据和监督控制状态等信息存入历史数据库,管理层利用历史数据查 询、分析、报表等功能对现场管理进行及时优化。 (4) EBR软件促使生产过程中严格按照GMP验证的工艺路线 及生产规章制度执行,并实时掌握生产制造单元的最新状态及历史进 程,对其进行监督和管控。 (5) 提升制药企业生产过程管理的透明化,提高生产计划的实 时性和灵活性,改善[[生产线]]的运行效率。 (6)增强了国家对制药企业生产过程合规性监督的管控力度, 加大了企业生产数据、生产过程记录作假、修改的风险及难度,从而 为制药行业公平竞争提供了一个良好的作业环境。 ==四,典型经验提炼== ===(一)具体措施和成效=== 根据东北制药智能制造业务模型,搭建总体框架。 东北制药原料药生产基地[[智能]]工厂总体框架 数据采集监控系统提供全厂装置总貌图监视、工艺参数实时监控、 各车间装置流程图监视、关键参数实时监控、实时趋势浏览、历史数 据查询、安全环保数据监视,提供多用户同时在线[[浏览]],数据统计分 析等功能。 生产管理系统提供生产计划管理、生产调度管理、生产统计分析、物料跟踪、电子批记录、电子签名等功能,实现全面实时的生产过程 与操作监督,实现物料平衡的高度准确,生产绩效的动态分析,实现 生产多层次优化集成及全厂的在线优化,达到计划、调度、操作及[[工艺]]的高效协同,并支持远程专家的诊断。 设备管理系统提供设备信息管理、设备维护管理、设备计划管理、 备品备件管理等功能,实现实时的设备状态监控和移动巡检。实现到 期预警、预防性和预测性维修。实现基于风险的检测,基于状态的维修和故障根本原因分析。实现维修与生产、物资、HSE、承包商、财 务全面协调的大修协同,确保设备装置安、稳、长、满、优生产。 质量管理系统提供检化验[[管理]]、知识文档管理、批次管理、GMP 文件管理等功能,实现原料、生产、检验、交付各环节的质量保障和 质量跟踪,加强规范管理,提高检化验工作效率;满足GMP、FDA 等法规的要求。 能源管理系统提供能耗计划、能耗统计、[[成本]]分析、节能分析、 能耗预测、电能统计等功能,实现能源消耗和能效水平的实时监控, 能够预测能源的需求,实现各个单元内能效指标的定义、监控和管理。 建立和实现能源消耗的评价和分析模型,实时优化能源消耗与供应。 实现工艺、设备、工程高度协同,协助能源管理进行持续改进。 安全环保系统提供安全日常管理、危险源管理、安全应急管理等 功能,通过人员电子巡查、[[视频]]监控系统、DCS过程监控、SIS安全 保护、设备状态反馈,通过平面与时空的检查监控结合,实现危险源、 危险工艺生产的多维立体安全监管,通过实时信息传递,及时发现异 常状态并正确处理。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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