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集成標準研究與驗證

來自 搜狐網 的圖片

集成標準研究與驗證節能汽車電噴系統智能檢測與裝配數字化車間 集成標準研究與驗證,機科發展科技股份有限公司[1]是一家專業提供智能高端製造裝備及系統集成的高科技中央企業,隸屬中國機械科學研究總院。主要技術和產品為智能機器人裝備、智能港機裝備、智能環保裝備、智能高端定製裝備。主要技術和產品服務於汽車、軌道交通、工程機械、冶金、醫藥、港口、環保等國民經濟的核心領域。在國家級的技術創新工作中扮演着重要的角色,承擔過多項國家級技術開發項目。北京市首批智能製造系統解決方案和核心技術裝備供應商。

目錄

二、項目簡介

「節能汽車電噴系統智能檢測與裝配數字化車間集成標準研究與驗證」項目以共軌噴油器的檢測與裝配為對象,開展了標準研究、驗證平台研究及建設、標準驗證等工作。該項目為工信部《智能製造綜合標準化與新模式應用》項目,由機科發展科技股份有限公司負責並聯合7家單位完成,2020年底完工,達到國內技術領先水平。

三、項目技術方案

電噴系統是節能汽車的「心臟」+「大腦」,是我國發動機產業的短板。本項目旨在通過標準研究,引領行業採用數字化技術,找到解決電噴系統精密部件大批量一致性問題的途徑。

項目總體目標是研究建立適合行業推廣應用的智能檢測與裝配數字化車間集成模型,重點針對關鍵零部件的檢測數據信息、裝配、下線測試及數字化管控等關鍵技術及信息的互聯互通,建立標準,完成驗證。

項目組成員包括了中國第一汽車股份有限公司無錫油泵油嘴研究所、中國重汽集團重慶燃油噴射系統有限公司、南嶽電控(衡陽)工業技術有限公司、龍口龍泵燃油噴射有限公司、北油電控燃油噴射系統(天津)有限公司等行業龍頭企業,企業共同需求及行業經驗與課題的標準研究工作緊密結合,形成的集成標準總體架構如圖1所示,集成標準由三項標準組成,三個標準互為引用。

標準草案研究了數據集成技術和數據應用技術,在行業內首次提出檢測與裝配數字化車間架構,定義了裝配前核心零部件的100%檢測與裝配製造相結合的數字化[2]車間模式,規範了從核心零部件質量信息數據到總成裝配及測試數據的採集和集成方法,提出了質量信息集成模型,建立了數據字典。

基於標準驗證需求和大批量精密複雜製造特點,面對檢測技術及裝備存在的技術壁壘問題,以機科股份負責自主研發為主,結合製造現場需求,成員單位共同參與研究並建立了驗證平台(圖2及圖3所示),達到滿足標準驗證需求,同時驗證了標準對行業應用的價值和普適性。

四、項目成效

項目驗證平台在重慶燃油噴射系統有限公司已應用於生產,核心檢測技術與裝備打破了國外壟斷,驗證了標準的普適性和先進性。項目情況多次在全國燃料噴射系統標準化工作年會上介紹,深受關注,起到了技術引領作用。項目成果對加速燃油電噴行業的轉型升級和突破產業短板具有重要價值,對精密複雜部件製造業具有普遍推廣意義。

參考文獻