計算機輔助質量控制
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計算機輔助質量控制是產品試製與批生產過程的計算機輔助質量管理分為試製與批量管理。
試製質量管理注重產品零部件的加工質量，排除產品試生產階段性能的不確定性；批生產過程的質量控制強調降低廢品率。計算機輔助質量管理系統由系統運行管理、基礎框架服務、基礎質量信息支持平台、系統功能層組成，分為需求分析，系統設計、開發和實施等步驟。
目錄
簡介
在生產過程中，人們常常對實際加工出來的一批工件進行檢查測量，運用數理統計方法加以處理和分析，從中找出規律，找出解決加工精度問題的途徑，並控制工藝過程的正常進行。人工檢驗和統計分析是質量控制的傳統方法，這是一項精細、單調而且費時的工作。在統計採樣處理中會有少量不合格品漏檢而進入合格品中。實際上，在生產和檢測過程中統計採樣處理經常讓平均不合格率保持在某一百分比以下，這就是說允許工件合格率百分比略低於100%。 傳統質量檢驗的另一個問題是事後檢驗，即零件質量是在加工完後確定的。如果零件不合格，就需要返工或報廢，而返工費用往往比正常加工費用大。 日益激烈的市場競爭和日趨複雜的產品質量需求清楚地表明,必須將信息技術、計算機技術引入到企業質量管理與控制當中,才能真正有效地實現企業現代化質量管理與質量保證.近年來,以計算機技術應用為基礎,以先進的質量控制技術、信息處理手段和現代質量管理方法緊密結合為特點的計算機輔助質量控制（Computer Aided Quality Control） 和計算機輔助質量控制系統(CAQ,Computer Aided Quality System)已經成為企業中的有機組成部分,構成了現代質量管理的新特點.在企業保證產品質量,提高企業素質,贏得市場競爭等方面正發揮着越來越重要的作用 。[1] 。
評價
計算機輔助質量管理顧名思義,是應用現代計算機技術為依據設計和運作的一整套質量管理技術體系。它是現代質量管理和計算機技術相結合的產物。隨着電腦技術和能力的迅猛發展,特別是散電腦/機的問世和普及它的應用延伸到了幾乎所有的領域。例如在製造領域,計算機輔助設計,計算機輔助製造和計算機輔助測試等項技術早巳陸續得到廣泛應用。在管理領域,由於各項管理因素及其影響的複雜性不定性甚至不可知性,在相當長一段時間內計算機的應用停滯不前。 現代模糊技術的突破不但消除了這種障礙,還充分顯示計算機在解決管理性問題上的巨大優勢,產生了計算機輔助信息分析,計算機輔助決策,計算機模擬方案評價等管理技術，並得到日益廣泛的應用。在質量管理領域，人們把控制圖,相關圖和試驗設計等各種質量管理工具與計算機的應用結合起來,大大提高了應用效率。不過那時由於質量管理技術本身的系統性還不是銀強以及計算機硬件普及性的限制等,與其它領域比,計算機在質量管理上的應用顯得有點"零打碎敲",還有快形成系統的技術。