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樹脂工藝品模具膠

樹脂工藝品模具膠主要用於玩具工藝禮品、花紋精細的產品、包模、灌注模具產品、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復模及精密的模具製造。

基本內容

中文名:樹脂工藝品模具膠

特性:操作性能好、流動性好

用處:工藝品的復模、精密的模具製造

成分:硅膠與固化劑

操作

1.硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(註:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。

2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行塗刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

3.塗刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面(註:在倒硅膠之前要複製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然後再把硅膠塗刷在產品上面,塗刷一定要均勻,30分鐘後粘貼一層紗布纖維布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖維布,這樣兩次之後就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多,可以節省成本,提高效率。  

4. 灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用於比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,就是將你要複製的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠乾燥成型後,取出產品,模具就成型了(註:灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具裡面的產品).

5. 外模的製作:一般採用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一採用石膏將模櫃灌滿就可以了,另一種採用樹脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再塗刷再粘貼,反覆兩三層就可以完成模具外模了。

特性

①工藝品復模硅膠要具有好的操作性能。

②工藝品復模硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。

③工藝品復模硅膠的縮水率越小越好。

④工藝品復模硅膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥工藝品復模硅膠硬度要適合產品使用。

⑦耐高溫、翻模次數多、使用壽命越長越好、耐酸鹼耐老化。[1]

參考文獻

  1. 樹脂工藝品模具膠萬國企業網