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品質意識

品質意識,就是指人們在生產經營活動中,對品質(包括產品品質、工作品質)以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態度,也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度,以及對提高產品品質的決心和願望。而人的行動受大腦意識支配,有什麼樣的意識,就會產生什麼樣的行動,一個有錯誤品質意識的人,很難想象他能做出好的產品。只有當他的思想意識上升到一定的高度,再加上相應的工作技能,他才會做出好的產品。[1]

一位哲學家曾經說過:"高度"很重要,它反映出一個人的修養和內涵,一個做過大事或見過大事的人,想平庸都難。可想而知,品質意識對產品品質的重要作用。

重要性

品質作為企業的命脈,產品的品質不好,就會失去市場,沒有市場,企業就失去生命。所以,作為企業的職員工,必須具有這種提高產品品質的決心和願望,也就是要求企業的全體職員工樹立良好的品質意識。

樹立品質意識

企業命脈意識

要全員認識到:產品的品質不好,產品就沒有市場,產品沒有市場,企業就失去了利潤來源,時間長了,企業就會倒閉,隨之而來的就是員工失業。當然對於我們公司來說,產品市場良好,也希望以後更好,但我們要"居安思危",要把我們的產品品質做得更好。[2]

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客戶意識

一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產品的消費者。這樣,在工作當中就會自覺地把工作做好,大家都把工作做好了,產品的品質才會有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。

預防意識

"產品的品質是生產出來的、設計出來,不是靠檢驗出來的,第一時間就要把事情做好。"這不是一句口號,這很好地體現了產品質量的預防性,如果我們的品質控制不從源頭控制,我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關,生產時由於沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品,產品的成本將大大提高,給企業的生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從後工序發現彌補,這更要求我們在第一時間把事情做好,預防品質問題的發生。

程式意識

品質管理是全過程、全公司的,而各個過程之間,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做,如果不按程式工作出錯的機會就會增多,產品的質量也就無法保證。

責任意識

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美國質量管理專家朱蘭博士認為,質量問題有80%出於管理層,而只有20%的問題起源於員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小於20%。

區分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原則:

A.操作者知道他怎麼做和為什麼要這樣做;

B.操作者知道他生產出來的產品是否符合規範的要求;

C.操作者知道他生產出來的產品不符合規格將會產生什麼後果;

D.操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。

如果上述四點都已得到滿足以及生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件均具備而故障依然發生,則認為是操作者可控的缺陷。

如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件不具備而產生故障,那就是管理人員的責任。只有了解品質問題的責任,才能有的放矢地去改善問題將品質提高。

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持續意識

品質沒有最好,只有更好;品質改善是一個持續的、迴圈的、不斷完善的過程,它遵循PDCA迴圈模式,PDCA迴圈模式可簡述如下:

P-計劃:根據產品的要求,制定改善計劃;

D-實施:實施計劃;

C-檢查:根據產品要求,對過程和產品進行檢驗;

A-處置:採取措施,以持續改進產品品質。

只有這樣,我們的產品質量才會不斷上升,也只有這樣不斷地提高質量及創新,才會不斷地取勝於市場。

成本意識

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保證品質,追求利潤是企業永遠的目標。企業要發展,不得不注重生產的成本,然而成本與品質息息相關,品質做得好,可以將產品的成本降到最低,如果產品的質量不好,經常遭到客戶退貨投訴,那麼他的成本將會很高,甚至將企業逼到絕境。好多企業衰敗的原因並不是因為沒有客源、沒有訂單,而是因企業內部管理得不好,成本降不下來而無法參與市場競爭,我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業越有利。相反,過分地提高產品品質將造成品質過剩,也同樣提高生產成本。所以我們在生產時,要求各工序和環節嚴格按客戶標準要求去做,這樣我們才會最大限度地降低成本,提高市場競爭優勢。

教育意識

伴隨時代的發展,品質管理觀念也在不斷地更新,需要學習。二十一世紀成功的企業將屬於那些學習成長型企業,加強內部培訓,提高全員工作創新能力,將會使企業欣欣向榮,日新月異。所以說,"品質始於教育,終於教育。"

隨着人們對品質意識的認知的不斷提升,其品質意識也會相應提升:

判斷一個企業的品質達到什麼程度,大體可以依據此表進行推斷。

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第一階段模糊

第二階段啟蒙

第三階段明白

第四階段行動

第五階段自覺

對質量管理的認識和態度

沒有認識到質量管理是一項管理工具。發現質量問題往往指責質量部門

承認質量管理工作的作用,但不能花費時間和財力去開展這項工作

逐步了解質量管理的意義和內容,支持並幫助這項工作

認識到質量管理的權威性,知道自己在這項工作中的責任,參與這項工作

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認識到質量管理工作是企業工作的基礎和核心

質量管理機構在組織中的地位與狀況

質量部門從屬於設計或製造部門,重點限於檢驗,而檢驗工作與質量部門是分開的

把較為能幹的人派到質量部門任職,質量部門依然從屬其他部門,工作的重點限於檢驗

質量部門對企業最高管理者負責,發生質量問題直接向最高管理者報告,質量負責人發揮重要作用

質量主持人成為企業主要人員,他提供的質量報告影響企業決策,質量部門還同用戶建立聯繫

質量主管人員是企業主要負責人之一,質量問題是第一的

解決質量問題的方法

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出現質量問題之後才着手處理,不分析產生問題的原因,只是指責具體部門不能解決問題

建立了解決質量問題的專門小組,但對問題的長遠解決沒有研究

建立起有關質量的信息反饋系統,正視質量,採取系統的方法對待

能早期發現和解決質量問題,各部門接受質量部門的建議和告誡

除個別情況外,質量事故均能做到事先預防

對質量成本有無研究和分析

沒有質量成本的概念,不知道發生的質量成本情況

初步技術質量成本,計算方法正確,沒有成本分析,只是為了記賬

注意研究分析質量成本,報告與實際數差別縮小

分析研究質量成本,進行質量成本控制。報告與實際數接近

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報告數與實際數基本一致,自覺進行質量成本控制

提高產品質量的活動情況

對如何提高質量一無所知,沒有解決質量問題的組織活動

採取一定方法,進行短期努力,取得短期效果

理解提高質量活動的重要性,從產品質量形成的各環節入手,提高質量,不限於事後和短期努力

以"預防為主"為方針,作好各環節的質量工作,包括用戶環節

提高質量工作達到日常化和制度化

質量管理的計劃

開始在企業計劃中提到質量計劃,但只限於宣傳

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由質量部門制定計劃,各部門處於執行計劃階段

各部門提出質量計劃,質量部門提出總計劃,並協調實施

有完善的質量計劃網絡

質量管理的目標

提出較高質量的籠統目標,根據不足,沒有實現目標的手段

由質量部門提出總體目標和實現目標的手段

總目標被分解為子目標,落實到工段工位,目標和手段相結合

在總目標之下,目標細分,子目標已落實到人,每個人都自覺為實現總目標而完成子目標。企業管理者進行目標管理

QC小組活動有無開展

上級要搞就搞,無明確目的,活動不經常

對QC小組支持、鼓勵和宣傳

有專人負責QC小組活動,檢查和知道這項活動,QC小組見成果,員工有積極性

定期公布QC小組成果,召開發表會,登記和鼓勵QC小組活動,成果顯著

參考來源