衝壓彎頭
| 衝壓彎頭 |
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衝壓彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，其採用與管材相同材質的板材用衝壓模具衝壓成半塊環形彎頭，然後將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由於各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
目錄
基本內容
中文名：衝壓彎頭
優點：衝壓加工的生產效率高
用途：使管路做一定角度轉彎
材料：碳鋼、不鏽鋼
介紹
用途
管道安裝中常用的一種連接用 管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。
優點
⑴衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化，這是因為衝壓是依靠沖模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘 可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝壓件。
⑵衝壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。
⑶衝壓可加工出尺寸範圍較大，形狀較複雜的零件，如小到鐘錶的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。
⑷衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以衝壓的質量穩定，互換性好，具有「一模一樣」的特徵。
衝壓 彎頭的成型工藝過程是複雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。衝壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的衝壓彎頭就會產生質量問題。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用於
製造彎頭中徑與 彎頭內徑比大於1.5D的任何規格大型推制彎頭，是製造大型 推制彎頭的理想方法。
這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產中，在不同的領域中展現良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭製作中具有良好的價值體現。
大型衝壓 彎頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面： ⑴不需要管 坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種衝壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
⑵加工 衝壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，並且焊接和組裝比較方便。
⑶由於上述二條原因，可以縮短製造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合於現場加工大型衝壓彎頭。
材料
衝壓彎頭的材質有碳鋼、 不鏽鋼、 合金鋼等材質。 碳鋼的衝壓彎頭是價格便宜，使用量大。而合金鋼的 彎頭則是用到特殊的位置上的。
不鏽鋼
不鏽鋼衝壓 彎頭區別於碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生鏽，不易被腐蝕。
不鏽鋼以不銹，耐 腐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。
奧氏體不鏽鋼基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（並可能導致一定磁性）的不鏽鋼。
奧氏體-鐵素體（雙相）型不鏽鋼
基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大於15%），有磁性，可以通過冷加工使其強化的不鏽鋼。
鐵素體型不鏽鋼基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不鏽鋼。
馬氏體型不鏽鋼基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不鏽鋼。
沉澱硬化型不鏽鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化（又稱 時效硬化）處理使其硬（強）化的不鏽鋼。
材質
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不鏽鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不鏽鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。
外表
作為衝壓彎頭的外表來說，那麼我們說一下衝壓彎頭的外表吧。 衝壓彎頭的外表都是固定的，當然，一般衝壓彎頭的外表都是根據鋼管的不同而進行選擇衝壓彎頭的不同知識，所以來說，為了保障衝壓彎頭的外表，通常鋼管進來以後，如果沒有被院子之中的雨水沖洗過，那麼衝壓彎頭經過高溫的推制，一般衝壓彎頭的外表都是出現了藍色，當然， 如果被雨水沖洗過，我們在進行經過高溫進行加熱，所加熱出來的衝壓彎頭的表面顏色都是紅色的。但是整體來說，我們保證鋼管不被雨水沖洗是很難的，因為就是夏天院子之中被雨水有霧水沖洗過以後，那麼所推制出來的衝壓彎頭的表面也是紅色的。
使用範圍
由於衝壓彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用於化工、建築、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。
管件製作
1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr17Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo2304304L316316L等
衝壓彎頭的材料需要一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產的衝壓彎頭就不會有質量保證.
衝壓彎頭衝壓材料種類繁多，用途應用廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術產業群，有着十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。衝壓材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類，按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫用材料、生態環境材料、能源材料和機敏（智能）材料，這些衝壓材料具有不同的使用性能，在不同的領域和行業中展現良好的使用價值。
標準
彎頭是國際通用的標準是 美國的國家標準ANSIB16.9和16.28。該標準的外徑尺寸範圍是1/2〃~ 80〃，一般24〃以內的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板衝壓以後再焊接。壁厚最大可達60mm，最小到1.24mm。鋼種用的最多的是碳素鋼（20#）、合金鋼和不鏽鋼，共24個鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。三通，外徑範圍在2.5〃－60〃，從26〃－60〃為焊接三通。壁厚28－60mm。大小頭規格範圍，常規上先說大頭規格，再說小頭規格，大頭最小0.75〃，小頭最小0.5〃，大頭最大60〃，小頭最大48〃，20－60〃為焊接的，壁厚2.8－45mm。
中國國標：
GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
彎頭的石化標準：
SH 3408-1996
SH 3409-1996
彎頭的化工標準：HG/T 21635-1987
彎頭的電力標準：DL/ T695
彎頭的石油標準：SY/T 0510
彎頭的 德國標準：DIN2605
彎頭的日本標準：JIS
彎頭的船用標準：GB/T10752-1995
彎頭的化工標準：HG21631-1990
衝壓彎頭厚度標準
現場到貨以後的衝壓彎頭來說，衝壓彎頭的厚度同時提高的過程之中，一般的衝壓彎頭的厚度壁厚要嚴重超標的，需要根據實際的測量情況進行計算。 在進行計算的過程之中，一般的核算壁厚的過程之中，一般的管道設備的過程之中，一般的對接口推力和推力的是否合格的，當然，管道對接是否設置合理。在進行管道的計算衝壓彎頭的處應該應力加強係數和柔性的係數，當然，重新核算核對時候，計算衝壓彎頭處應力加強係數的管道壁厚，在此通過彎頭的重量進行折算壁厚，即將衝壓彎頭沿着中心線進行展開的直管，保證展開的直管重量和衝壓彎頭的重量一致，得到衝壓彎頭的為衝壓彎頭的重量的折算壁厚。
英文對照
衝壓彎頭（Stamping and welding elbow）
彎頭 elbow
異徑彎頭reducing elbow
帶支座彎頭 base elbow
長半徑彎頭 long radius elbow
短半徑彎頭 short radius elbow
長半徑180°彎頭 Long radius 180 ° elbow
短半徑180°彎頭 short radius 180°elbow
帶側向口的彎頭（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)
雙支管彎頭（形） double branch elbow
衛生級快裝彎頭 Stainless quick elbow
不鏽鋼彎頭 Stainless steel elbow
螺紋彎頭threaded elbow
快裝彎頭 quick elbow
90°彎頭 90°Elbow[1]