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聚碳酸酯

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中文名稱;聚碳酸酯

英文名;Polycarbonate

別稱;PC塑料

化學式;2,2'-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯

CAS登錄號;25037-45-0

熔點;220-230℃

水溶性;不溶

密度;1200Kg/m3

安全性描述;不可食用

聚碳酸酯(英文簡稱PC),又稱PC塑料;是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。 僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性,已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。[1]

成分

聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂,其名稱來源於其內部的基團。可由雙酚A和碳酰氯(COCl2)合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成)。 雙酚A和碳酸二苯酯反應原理: 聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯類,碳酸本身並不穩定,但其衍生物(如光氣,尿素,碳酸鹽,碳酸酯)都有一定穩定性。 按醇結構的不同,可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。 脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯,聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物,熔點和玻璃化溫度低,強度差,不能用作結構材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在藥物緩釋放載體,手術縫合線,骨骼支撐材料等方面獲得應用。 聚碳酸酯耐弱酸,耐弱鹼,耐中性油。 聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強鹼。 PC是一種線型碳酸聚酯,分子中碳酸基團與另一些基團交替排列,這些基團可以是芳香族,可以是脂肪族,也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。 PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物,有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性,懸臂樑缺口衝擊強度為600~900J/m,未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ,玻璃纖維增強後可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上,樹脂可加工製成大的剛性製品。低於100°C 時,在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差,不能用於重複經受高壓蒸汽的製品。 PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高,對缺口敏感,耐有機化學品性,耐刮痕性較差,長期暴露於紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機溶劑的侵蝕。 PC材料具有阻燃性。抗氧化性。

物理

密度:1.18-1.22 g/cm3 線膨脹率:3.8×10-5 cm/°C 熱變形溫度:135°C 低溫-45°C 聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗衝擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐衝擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。 材料的耐磨性是相對的,把ABS材料與PC材料做比較的話,那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對於大部分的塑膠材料來看,聚碳酸酯的耐磨性是比較差的,處於中下水平,所以一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

分類

防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學性PC。

主要優點

1.機械性能:具高強度及彈性係數、高衝擊強度、耐疲勞性佳、尺寸穩定性良好、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化)、高度透明性及自由染色性; 2.耐熱老化性:使用溫度範圍廣,增強後的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好); 3.耐溶劑性:無應力開裂; 4.對水穩定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環境下使用需謹慎); 5.絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是製造電子、電氣零件的理想材料); 6.介電係數:3.0-3.2; 7.耐電弧性:120s; 8.成型加工性:普通設備註塑或擠塑。 PC塑料的粘接 根據不同需要,可以選擇以下粘合劑: 1.G-933:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。 2.KD-833:瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡。 3.QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或複合。但耐高溫性能較差。 4.QN-906:雙組分膠,耐高溫。 5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化後是彈性體具有優秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出後塗抹靜置即可,無需加溫。 6.KD-5606:UV紫外線固化膠,粘合透明PS片材及板材,可達無痕跡效果,需要用紫外線燈照射固化。粘後效果美觀。但耐高溫性能較差。 PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業,其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閒和防護器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗,用於飛機艙罩,照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌,如汽油泵錶盤、汽車儀錶板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器, PC樹脂用於汽車照明系統,儀錶盤系統和內裝飾系統,用作前燈罩,帶加強筋汽車前後檔板,反光鏡框,門框套、操作杆護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機、配電盤元件,繼電器外殼。PC可做低載荷零件,用於家用電器馬達、真空吸塵器,洗頭器、咖啡機、烤麵包機、動力工具的手柄,各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質的理想材料。 PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計算機架,外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用於採血標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用於印刷圖表、醫藥包裝、膜式換向器。 聚碳酸酯的應用開發是向高複合、高功能、專用化、系列化方向發展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

建材行業

聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗衝擊性,耐紫外線輻射及其製品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能,使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20餘條,年需用聚碳酸酯7萬噸左右,到2005年達到14萬噸。

汽車製造業

聚碳酸酯具有良好的抗衝擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險槓等。 根據發達國家數據,聚碳酸酯在電子電氣、汽車製造業中使用比例在40%~50%,中國在該領域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車製造業是中國迅速發展的支柱產業,未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。中國汽車總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。

醫療器械

由於聚碳酸酯製品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反覆消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

航空航天

隨着航空、航天技術的迅速發展,對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計,僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個,單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則採用了數百個不同構型並由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

包裝領域

在包裝領域出現的新增長點是可重複消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由於聚碳酸酯製品具有質量輕,抗衝擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點,一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測,隨着人們對飲用水質量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,預計到2005年將達到6萬噸。

電子行業

由於聚碳酸酯在較寬的溫、濕度範圍內具有良好而恆定的電絕緣性,是優良的絕緣材料。同時,其良好的難燃性和尺寸穩定性,使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。 聚碳酸酯樹脂主要用於生產各種食品加工機械,電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對於零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。

光學透鏡

聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點,在該領域占有極其重要的位置。採用光學級聚碳酸配製作的光學透鏡不僅可用於照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等,還可用於電影投影機透鏡、複印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡,以及各種稜鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域,其應用市場極為廣闊。 聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上,顯示出極大的市場活力。

光盤製造業

隨着信息產業的崛起,由光學級聚碳酸酯製成的光盤作為新一代音像信息存儲介質,正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤製造業的主要原料。世界光盤製造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%,其年均增長速度超過10%。中國光盤產量增長迅速,據國家新聞出版總署公布的數字,2002年全國共有光盤生產線748條,年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸,且全部進口。因而聚碳酸酯在光盤製造領域的應用前景是極為廣闊的。 用於製造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機上的透明材料。

電子電器

聚碳酸酯是優良的E(120℃)級絕緣材料,用於製造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用於製作尺寸精度很高的零件,如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄膜還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

機械設備

用於製造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸杆、軸承、凸輪、螺栓、槓桿、曲軸、棘輪,也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。

醫療器材

可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。

其它方面

建築上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。

參考來源

科思創含消費後回收材料聚碳酸酯短片

參考資料

  1. 聚碳酸酯(PC)簡介,百度文庫 , 2015年6月27日