石子破碎机
| 石子破碎机 |
用于破碎石子的破碎机，有颚式破碎机，锤式破碎机，复合式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机，等等。如果颗粒稍小一些的就用制砂机的。一般破碎石子的话就用破碎机。它是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。
目录
基本内容
中文名：石子破碎机
分类：颚式破碎机、锤式破碎机、复合式
工作特点：结构简单，造价低廉，运转平稳
属性：用于破碎石子的破碎机
石子破碎机概括
石子破碎机是用于破碎石子的破碎机设备，有颚式破碎机，锤式破碎机，复合式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机，等等。如果颗粒稍小一些的就用制砂机的。一般破碎石子的话就用破碎机。它是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。
石子破碎机分类
石子破碎机分类，主要分为以下几种：
颚式破碎机
锤式破碎机
冲击式破碎机
复合式破碎机
西蒙斯圆锥式破碎机
欧版颚式破碎机
反击式破碎机
PFW反击破
移动破碎站
石子破碎机性能优势
破碎腔型多：分为三种不同的设计方式，用户可根据现场情况选择破碎效率高、产品粒度均匀、粒形好、轧臼壁磨磨损均匀且使用寿命长的破碎腔型。
干油密封防尘：采用独特的防尘密封结构，密封效果可靠，有效延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命。
支持大破碎力：关键零件选择特殊的材料制造。每一冲程破碎锥离开轧臼壁的距离大，既允许更多的物料进入破碎腔，又形成较大的排料体积，使物料通过破碎腔的速度加快。
质量的石子：该机采用特有的破碎腔形以及层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作用，从而使成品中立方体所占的比例明显增高，针片状石子减少，粒级更为均匀。
产量高：与其他机型相比， WKS系列圆锥破破碎臂长，冲程大，破碎力大，可对破碎腔中的物料进行更有效地破碎，每一冲程破碎的物料更多。
高效率：该机主轴上下两端均有支撑，能承受更大的破碎力和更大的冲程，加上与层压原理相适应的特殊破碎腔形，使该机具有更高的破碎效率。
日常运作的维护成本低：零件选用和结构设计合理，使用寿命长，破碎力臂长，降低了滑动轴承、齿轮和机架上的负荷，破碎产品粒度均匀，减少了循环负荷，液压清腔系统：操作方便，减少了停机时间，功率消耗低，分配合理。
排料口调整：WKS系列圆锥破碎机均包含液压调整机构，便于快速调整锥碎机排料口大小。
润滑循环系统：专用的轻油润滑循环系统，确保回油温度在60℃以内；新型油质过滤系统，保证传动装置不被意外磨损，从而稳定了使用寿命，这种先进可靠的双泵供油润滑系统，保证主轴、铜瓦温升、寿命长、运转可靠、延长维护周期。
过载保护：其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器。
石子破碎机技术参数
型 号
最大入料粒度( ㎜ )
转速( r/min )
通过量( t/h )
电机功率(kw)
外形尺寸( L×W×H )(mm)
重量( kg )
| VI-3000 | 45,（,70,） | 1760-2210 | 30-60 55-90 | 3080×,1757×,2126 | ≤5555 |
| VI-4000 | 55,（,70,） | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 4100×,1930×,2166 | ≤7020 |
| VI-5000 | 65,（,80,） | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 4300×,2215×,2427 | ≤11650 |
| VI-6000 | 70（,100,） | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 5300×,2728×,2773 | ≤15100 |
| VI-7000 | 70（,100,） | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 5300×,2728×,2863 | ≤17090 |
| VI-8000 | 70（,100,） | 1330-1670 | 250-380 | 320-440 5500×,2565×,3178 | ≤18495 |
| VI-8000（II） | 80（,150,） | 940-1170 | 320-600 | 440-560 6000×,3022×,3425 | ≤24610 |
| VI-9000 | 100（,150,） | 880-1100 | 400-1000 | 630-740 6200×,3300×,3890 | ≤33100 |
石子破碎机日常维护
1. 润滑
（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 维修
为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2）中修除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3）大修除处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
故障原因及排除方法
故障：飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。
故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。
故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
故障：产品粒度变粗。产生原因：齿板下部显著磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口。
故障：推力板支承垫产生撞击声 产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动 排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。
故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。[1]