沸腾钢钢锭查看源代码讨论查看历史
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沸腾钢钢锭指的是未完全脱氧钢水注入钢锭模凝固形成的钢锭。因在凝固过程中逸出气体引起“沸腾”现象而得名。1919年美国希伯德(R.Hibbard)观察到沸腾钢锭在沸腾过程中顶面逐渐“收边”(形成凝固边缘)现象，首次用rim即边缘一词表示沸腾钢。沸腾钢钢锭一般采用上小下大敞口钢锭模或瓶口钢锭模浇注。
简介
沸腾钢钢锭一般采用上小下大敞口钢锭模或瓶口钢锭模浇注。未完全脱氧钢水注入模内，伴随着结晶发生[C]和[O]的富集，引起[C]+[O]={CO}↑反应，析出的大量CO气体带动钢水沿凝固前沿上升，再由锭心下降，形成对流和沸腾，注毕继续沸腾一定时间后，顶面钢水被强制凝固封顶。钢锭液芯部分残余钢水在较大压力下继续结晶，直至完全凝固。沸腾钢钢水成分有严格限制，要求[C]≤0.3%，[Mn]≤0.6%，[Si]及[Al]都应为痕迹量；碳过低（[C]<0.03%）或硫过高（[S]>0.1%的易切钢）的钢水难以浇注出合格的沸腾钢钢锭。边长小于150mm的小型钢锭也不适于浇注沸腾钢。 沸腾钢浇注时模内钢水的良好沸腾，有利于防止翻皮、夹渣等表面缺陷，钢锭表面质量好；且残留于头部的气泡抵消了钢的冷凝收缩，不产生集中的一次缩孔，钢锭成坯率高，加以脱氧合金消耗也少，因而钢材生产成本低，是经济实用的钢材品种。沸腾钢钢锭可轧制薄板、中板、棒材和线材等，用于制造一般建筑构件、汽车深冲件、薄壁冲压件、焊管及焊条等。轧制压缩比足够大时，沸腾钢锭内部的各类气泡，完全可以焊合。热轧沸腾钢钢材具有良好的塑性，屈服强度最高级别达235～255 MPa。但其时效敏感性、低温脆性等指标不如镇静钢。钢材化学成分偏析也较大，使其应用受到一定限制。沸腾钢钢锭生产已有百余年历史。长期的生产实践与理论研究，已能对沸腾钢钢锭浇注过程的排气状况、钢锭气泡分布及偏析规律等问题给出定量或半定量地确切分析。近20多年来连续铸钢迅速发展，已逐步取代模铸。沸腾钢不适于连铸，沸腾钢钢锭的产量及其所占比例将日趋降低。以至可能停止生产。而已开发成功的低硅、低铝的“准沸腾钢”可进行连铸，这将使沸腾钢的某些优点得以在连铸钢中延续。
评价
合格的沸腾钢钢锭应满足一定的技术要求：（1）坚壳带具有一定的厚度（小钢锭>8mm，大钢锭>15mm）且组织致密；（2）钢锭化学成分偏析在允许范围内，保证钢材性能符合技术标准；（3）钢中大颗粒夹杂物含量少，不含能导致钢材出现分层或开裂的缺陷；（4）钢锭头部的上涨和下陷要尽量少，无集中缩孔和严重疏松区，以保持较高的成坯率。沸腾钢钢锭的上述质量指标往往只能在钢锭开坯或轧制成材之后才能判定。故多数沸腾钢锭缺陷表现为轧后钢坯钢材上的缺陷，常见的沸腾钢钢锭（或表现在钢材制品上）缺陷有：结疤、气泡暴露、菜花头、下陷、分层等。 [1]
视频
什么是镇静钢沸腾钢半镇静钢