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机电式高压直流接触器相关专利针对机电式高压直流接触器寿命增长、力学适应性较低、动作可靠性要求较高等问题,提出直流大功率电弧减灭、高耐力学环境磁路技术方案,可保证产品低接触电阻和动作可靠性,主要用于机电式高压直流继电器的长寿命设计、高力学性能设计、低功耗及动作可靠性计。该技术方案可用于大电流配电系统的上电断电控制,是未来电动汽车本体及充电桩建设的构成器件之一。

二、技术要点

（解决的技术难题、技术指标等）

基于相关专利的机电式高压直流接触器，主要技术优势和性能指标如下：

主要技术优势

产品耐力学环境指标高于国外同类产品，产品动作可靠性、触头产热以及电寿命指标处于国内领先水平。

主要性能指标

(1)接触电阻：200A电流下小于等于0.3mΩ；

(2)高频振动：30g，(10-2000)Hz；

(3)随机振动：0.3g2/Hz，(10～2000)Hz；

(4)谱冲击：800g；

(5)电寿命：阻性负载，270N/200A，10000次。

三、成果形式

（专利、著作权、新产品、新技术等）

4项专利包括

(1)ZL201410199254.0大功率电磁继电器柔性阻绝结构

本发明公开了一种大功率电磁继电器柔性阻绝结构，包括接触系统腔体(1)、灭弧腔盖(2)、柔性阻绝片(3)、传动轴(4)、轭铁(5)和电磁系统腔体(6)；柔性阻绝片(3)为中心开有圆孔、表面为褶皱形状的圆片；柔性阻绝片(3)的横截面为左右对称的楔形，过盈配合套装在传动轴(4)上。

(2)ZL201310701610.X 一种接触器极化磁路结构

(3)ZL200920278138.2一种提高功率开关寿命的分时通断触头

本实用新型涉及一种提高功率开关寿命的分时通断触头，该分时通断触头采用一种增加了辅助动触头的触头结构，该结构利用主辅触头到静触头的位移差来实现主辅触头与静触头的分时通断，保护了主触头，从而延长了开关产品的使用寿命，该结构在主动触头的两端安装了两个辅助簧片动触头，辅助动触头到静触头的距离比主动触头到静触头的距离短，当衔铁上下运动时，带动整个阶梯轴上下运动，由于主辅触头到静触头存在位移差，因此静触头总是先与辅助簧片动触头接触、后与辅助簧片动触头分离，电弧主要发生在辅助动触头和静触头之间，因此本实用新型保护了主动触头，提高了开关的寿命。

(4)ZL200920278135.9一种提高功率开关寿命的储能瞬变通断触头

本实用新型涉及一种提高功率开关寿命的储能瞬变通断触头，包括静触头、动触头、衔铁及阶梯轴，其中阶梯轴穿过衔铁与其机械连接，动触头为两个，分别固定在弓簧的两端，弓簧的中部与阶梯轴固定连接，两个静触头分别位于与两个动触头相对应的位置，以保证动触头在阶梯轴的带动下实现与静触头的接触，当衔铁上下运动时，带动整个阶梯轴包括固定在其上的弓簧上下运动，由于弓簧本身的特点，当弓簧缓变触发量(位移)积累到一定程度，达到转换阈值时，将由一个稳定状态瞬间跃变到另外一个稳定状态，从而在极短的时间内发生动静触头的快速接通与断开，提高了触头分断速度，减小了电弧燃烧时间，提高了开关的寿命。

四、应用领域及应用场景

动力能源领域

五、当前应用成效

已为航天、军用多个型号的供配电系统配套供货，年销量约200只，并已初步推广应用到电功汽车领域

六、应用推广的领域和场景

可应用于电动汽车、充电桩、轨道车辆、清洁能源等领域

七、应用推广的价值和前景

（产业带动能力、效率提升能力、市场规模等）

促进动力及储能领域的技术革新。

八、技术优化的方向和途径

本发明采用柔性阻绝结构设计，有效避免继电器电磁系统的运动部分在继电器工作过程中产生的摩损碎屑对继电器接触系统触头表面的污染，保证产品低接触电阻；同时，有效避免继电器接触系统在继电器工作过程中产生的触头飞溅物进入继电器电磁系统中的运动间隙，防止产品动作卡涩，提高了产品可靠性，提升产品寿命。