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智能制造执行系统MES应用奋达科技通过富士康云智汇实施智能制造执行系统MES，不仅建立起生产执行管理系统平台，实现物料及生产工艺防错防呆，基于生产指标可视化管理实现与K3 ERP的集成，满足奋达稽核对质量追溯的要求，有效提升了设备产能、生产计划排产的准确率和执行效率，提高了快速响应能力和交付能力，驱动了效益地增长。云智汇作为鸿海富士康科技集团投资的关联上市公司（HK.01037），凭借在3C行业20年的IT服务实施经验，融汇了富士康“云、移、物、大、智、网+机器人”的创新技术，从开发、实施到运维，坚持以科技为核心，以服务为导向，致力成为全方位IT整体解决方案和科技服务的提供者和领导者。

一、案例简介

奋达科技建设数字化工厂，意在搭建一个全面的、集成的、稳定的制造物流质量控制体系；对产线、工位、人员、品质等多方位进行智能监控、分析、改进，满足奋达科技精细化、透明化、自动化、实时化、数据化、一体化管理，实现数字化透明管理。提升奋达科技计划运营的管理规范化，进而做好高频运营。

通过产品追溯码能够查到产品的生产、效期、采购、销售、使用等信息。一旦发现问题产品，全溯平台可以通过批号、单一追溯码的快速锁定功能，使相关产品不允许被销售使用，确保安全。消除人、机、料、法、环等重重因素，可正、反向追溯，消除“信息孤岛”。

二、案例背景介绍

奋达科技（股票代码：002681）经过二十多年的发展和沉淀，已形成电声技术、无线技术、软件技术、精密制造四大核心能力，成为智能硬件行业内少有的能提供软、硬、云一体化服务的企业，也是国内领先的消费电子产品垂直整合制造与服务商。为了提升管理，科学决策、纠正预防，奋达科技积极看准生产过程信息化趋势，顺势而为，携手富士康云智汇启动MES项目。该项目将采用云智汇科技MES系统从现场管理、仓储、品质、工艺、IE、客户等角度中需要实现的关键数据进行收集和过程的控制，全面达成生产信息化和可视化。此次项目将实现生产执行管理系统平台搭建，实现物料及生产工艺防错防呆，品质溯源，生产过程可视化及多系统与设备之间的集成与整合五大目标，以此实现智能化的升级。

三、案例应用详情

1、总体应用框架

富士康云智汇围绕着质量追溯、生产管理信息化、纠正预防三方面能力具体开展奋达MES项目的实施目标。

2、关键技术应用详情

车间现场数据采集

MES系统根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。

产品质量生产监控管理

MES系统跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据；根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。