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'''恒力石化基于数字挛生的静设备智能监测系统'''恒力石化股份有限公司(简称恒力股份)列“世界500强”第181 位,中国企业500强第46位,中国 [[ 民营企业 ]] 第8位,中国制造业500 强第13位。恒力石化(大连)有限公司(简称恒力石化)是其控股子公司<ref>[https://www.sohu.com/a/343030052_99917008 分公司与子公司的区别,都在这篇文章里] ,搜狐,2019-09-24</ref>。位于大连长兴岛产业园区,于2010年进军石化行业,总投 资1500亿元。
==一、案例简介==
恒力石化股份有限公司(简称恒力股份)列“世界500强”第181 位,中国企业500强第46位,中国民营企业第8位,中国制造业500 强第13位。恒力石化(大连)有限公司(简称恒力石化)是其控股子公司。位于 [[ 大连 ]] 长兴岛产业园区,于2010年进军石化行业,总投 资1500亿元。
恒力石化基于数字李生的静设备智能监测(腐蚀管理)方案以三 维虚拟模型为 [[ 基础 ]] ,构建设备运行风险分析模型,动态计算装置的风 险并及时预警,实现从传统的以“点”为主的被动监测到主动监测的改 变,保障装置的安全稳定运行。
==二、案例背景==
近年来石化行业面临着装置大型化、参数极端化、复杂介质、工 艺波动、复杂腐蚀、含缺陷设备安全运行等多重考验,对设备风险防 控的系统性、针对性和效果提出很高的要求,特别是随着装置长周期 要求的不断提高,检维修时间的进一步压缩,装置的系统风险防控与 运行安全面临着严峻挑战。另一方面,装置在实际运行过程中,由于 对多种失效模式交互作用下设备失效规律认识的局限性,设备失效仍 处于被动防控阶段,虽然针对设备开展了定点测厚、腐蚀在线监测等 措施,但仍无法避免设备发生失效,无法依据监测结果系统评估设备 运行的 [[ 安全 ]] 状况,仍无法从根本上预防和避免设备事故的发生。
本案例针对恒力石化石化装置当前设备管理中存在的问题,以恒 力石化典型的常减压装置为对象,以高风险设备完整性在线监测、风 险动态监控与智能预警为目标,采用数字李生的方式建设常减压装置 静设备智能监测(腐蚀管理) [[ 系统 ]] ,以此为基础打造设备运维智能工 厂,服务于装置全生命周期的设备运维目标,实现装置“安、稳、长、 满、优"运行。
==三、案例介绍==
本案例运用智能的三维建模技术和开放的 [[ 数据 ]] 集成技术,对装置 腐蚀回路建立三维智能虚拟模型,模型集成资产的全生命周期数据以 及分散在各应用系统中的资产、腐蚀监测、 [[ 文档 ]] 等业务数据<ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么?],搜狐,2021-07-26 </ref>,结合运 行数据及运维数据的高效协同,构建装置RBI虚拟模型,动态计算 装置的风险,通过动态RBI分析实时反映风险变化情况,而且对于 风险变化较大设备进行及时预警,解决了传统的以“点”为主的被动监 测技术无法全覆盖,无法进行全面科学分析判断导致设备失效等问题, , 保障装置的安全稳定运行。
===1. 物理空间实体模型数字挛生技术===
方案采用物理空间实体模型数字弯生技术构建虚拟模型,提出物 理空间实体模型层、虚拟空间多维模型层建模方法,采用李生数据驱 动的时变动态模型映射机制,实现模型对腐蚀机理、设备运行 [[ 空间 ]] 、 时间多维动态描述。
模型涵盖资产全生命周期的属性数据,结合物理空间实体模型的 空间位置在虚拟模型上进行回路划分、抽取、定点测厚标识及测厚数 据管理工作,并可以根据RBI分析结果进行智能预警,从而指导 [[ 设 计 ]] 全面腐蚀管理策略。
===2. 动态RBI数字季生技术===
综合考虑装置运行工况、设备运行数据及设备腐蚀在线监测数据,
建立基于实时数据分析的承压设备动态风险分析模型,实时掌握高风 险设备的风险波动情况,为承压设备提供实时动态的风险分析与预警, 传统运维由被动防控转变为主动防控,保障装置长周期安全稳定 [[ 运营 ]] 。
项目实施方北京绥通科技发展有限公司是北京市高新技术企业 和双软企业,公司致力于提供流程行业三维 [[ 数字化 ]] 、数字李生解决方 案,是该领域专业的解决方案提供商,在中石油兰州石化、云南石化、 长庆石化公司、中石化镇海炼化公司、中煤榆林煤化工、中煤蒙大煤 化工等公司都有成功合作的案例,其中中石化镇海炼化、中石油长庆 石化、中煤榆林煤化工、中煤蒙大煤化工被工信部授予智能工厂试点 企业。
==参考文献==
[[Category: 社會組織類]]