'''IT行业生产制造领域安全可控射频识别应用标准试验验证平台'''IT行业生产 [[ 制造 ]] 领域安全可控射频识别应用标准 试验验证平台，曙光信息产业股份有限公司（以下简称“中科曙光”）是中国信息产业领军企业，为中国及全球用户提供创新、高效、可靠的IT产品、解决方案及服务。中科曙光是中国高性能计算、 [[ 服务器 ]] 、云计算、大数据领域的领军企业，曾9度获得中国高性能计算机市场份额第一。近两年公司营业收入超百亿以上，拥有一批高端整机智能制造工厂，是国家智能制造标准化总体组成员单位。

该项目由中科曙光牵头， [[ 中国电子技术标准化研究院 ]] 、天津大学等单位联合参与，开展有关服务器制造领域安全可控射频识别技术应用标准的研制工作，开展自主知识产权RFID标准行业应用的研究。项目通过制订技术标准，搭建服务器生产的标准化试验验证系统，形成面向服务器制造领域的标准化技术方案，提升服务器制造系统的管理水平，改善服务器厂商的生产效率和质量控制，并在行业企业的改造中进行应用，促进智能制造技术标准在我国服务器行业的推广。项目启动时间是2016年6月，完成时间是2019年6月。

服务器生产线试验验证平台采用ERP+MES+WMS方式，ERP实现企业管理层的资源规划，通过各种数据形成计划订单，通知生产线按照主生产计划进行排产。MES系统实现对生产线的细节管理，包括各个工序的 [[ 安排 ]] ，人员调度，生产情况的跟踪等。WMS和WCS是仓库 [[ 管理 ]] 系统，通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现企业仓储信息管理。服务器生产线试验验证平台系统架构如图1所示。

搭建RFID试验平台信息系统框架，如图2所示，通过安装于 [[ 生产线 ]] 上的阅读装置、加工部件的标识(部件标签)及系统管理软件，能自动，准确，实时的获取生产过程中有关“工人、工序、工件、工时等”信息。试验平台模拟实际生产线的全部流程，从备料、装配、测试、老化到包装，生产托盘、电子标签，读写器天线，射频线缆，读写器，网线、老化测试车流水线等。执行系统中完成的功能包括产品全生命周期管理系统（PLM）、APS排产模块、物流监控调度系统（WCS）和自动化测试模块（DATS）。

项目实施以来，将自主研制的RFID技术应用于工厂制造系统，如图3天津工厂应用现场，弥补了企业资源计划和控制层存在信息管理的断层和信息延迟的缺点，曙光 [[ 服务器 ]] 双路产品生产效率提升5.3%，运营成本降低33.3%，产品升级周期缩短0.85%以上， [[ 产品 ]] 不良率降低2%，单位产值能耗降低1.9%，设备自动化程度提升1%，产品合格率提升2%以上，在线检测率提升1%以上。