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精煤
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原煤经过洗煤，除去煤炭中矸石，变为适应专门用途的优质煤，即为精煤。精煤可分为冶炼用炼焦精煤和其它用炼焦精煤。冶炼用炼焦精煤，其粒度分为小于50、80、100毫米三种，灰分小于或等于12．5%．简称冶炼精煤；其它用炼焦精煤，粒度也分为小于50、80、100毫米三种。灰分在12．5%～16%之间，简称其它精煤。
=='''主要用途'''==
生产焦炭、炼铁、炼钢
=='''处理过程'''==
分选、洗煤、除矸石、干燥
=='''目录'''==
'''煤及精煤'''
'''选煤工艺'''
'''煤炭洗选'''
=='''煤及精煤'''==
GB/T17608-2006《煤炭产品品种和等级划分》将煤炭产品按其用途、加工方法和技术要求划分为五大类，即精煤、洗选煤、筛选煤、原煤、低质煤。
精煤：经过分选(干选或湿选)获得的高质量产品。根据用途不同分为冶炼用炼焦精煤、其他用炼焦精煤、喷吹用精煤。
洗选煤：经过洗选加工的煤。根据粒度范围的不同分为洗原煤、洗混煤、洗末煤、洗粉煤、洗块煤(大块、中块等)、洗粒煤。
筛选煤：经过筛选加工的煤。根据粒度范围的不同分为混煤、末煤、粉煤、块煤(大块、中块等)、粒煤。
原煤：从矿井开采出来后未经洗选、筛选加工而只经人工拣选出规定粒度的矸石(包括黄铁矿等杂物)以后的煤。一般做燃料用的能源。
低质煤：灰分含量很高的煤
=='''精煤的分级'''==
原煤送入洗煤厂，经过洗煤，除去煤炭中矸石，变成精煤。主要用于[[生产焦炭]]，作炼铁，炼钢用。精煤根据其用途不同又分为三个等级：
冶炼用炼焦精煤：粒度<100(50)mm，Ad≤12.5%；
其他用炼焦精煤：粒度<100(50)mm，Ad=12.51~16.00%；
喷吹用精煤： 粒度<50(25)mm，Ad≤14.00%。
2选煤工艺编辑
一般来说，选煤厂由以下主要工艺组成：
（1）原煤准备：包括原煤的接收、储存、破碎和筛分。
（2）原煤的分选：国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；此外还有单跳汰和单重介流程。
（3）产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。
（4）产品干燥：利用热能对煤进行干燥，一般在比较严寒的地区采用。
（5）煤泥水的处理
=='''煤炭洗选'''==
'''概述'''
煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。
物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。
物理化学选煤 - 浮游选煤（简称浮选），是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选，使用的浮选设备很多，主要包括机械搅拌式浮选和无机械搅拌式浮选两种。
化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。
微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。
物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤近几年发展也很快。
'''洗选准备'''<ref>[https://www.tuliu.com/read-113155.html 精煤],搜狗, 2017-02-13</ref>
坑口煤的洗选，直接破碎后入洗煤机即可；但很多时候，为达到客户要求的精煤指标成分要求，煤厂要将原煤进行混配后，再进入洗煤机洗选。混配煤的过程称为配煤，按照一定的比例，把各种原煤配在一起，以使生产出的精煤成分达标。
'''洗选作用'''
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%~80%的灰分、30%~40%的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，[[节约能源]]
煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；
（3）优化产品结构，提高产品[[竞争能力]]
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。
（4）减少运力浪费
由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt/km。
'''洗选方式'''<ref>[https://www.tuliu.com/read-113155.html 精煤],搜狗, 2017-02-13</ref>
洗选的方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等。
=='''参考资料'''==
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原煤经过洗煤，除去煤炭中矸石，变为适应专门用途的优质煤，即为精煤。精煤可分为冶炼用炼焦精煤和其它用炼焦精煤。冶炼用炼焦精煤，其粒度分为小于50、80、100毫米三种，灰分小于或等于12．5%．简称冶炼精煤；其它用炼焦精煤，粒度也分为小于50、80、100毫米三种。灰分在12．5%～16%之间，简称其它精煤。
=='''主要用途'''==
生产焦炭、炼铁、炼钢
=='''处理过程'''==
分选、洗煤、除矸石、干燥
=='''目录'''==
'''煤及精煤'''
'''选煤工艺'''
'''煤炭洗选'''
=='''煤及精煤'''==
GB/T17608-2006《煤炭产品品种和等级划分》将煤炭产品按其用途、加工方法和技术要求划分为五大类，即精煤、洗选煤、筛选煤、原煤、低质煤。
精煤：经过分选(干选或湿选)获得的高质量产品。根据用途不同分为冶炼用炼焦精煤、其他用炼焦精煤、喷吹用精煤。
洗选煤：经过洗选加工的煤。根据粒度范围的不同分为洗原煤、洗混煤、洗末煤、洗粉煤、洗块煤(大块、中块等)、洗粒煤。
筛选煤：经过筛选加工的煤。根据粒度范围的不同分为混煤、末煤、粉煤、块煤(大块、中块等)、粒煤。
原煤：从矿井开采出来后未经洗选、筛选加工而只经人工拣选出规定粒度的矸石(包括黄铁矿等杂物)以后的煤。一般做燃料用的能源。
低质煤：灰分含量很高的煤
=='''精煤的分级'''==
原煤送入洗煤厂，经过洗煤，除去煤炭中矸石，变成精煤。主要用于[[生产焦炭]]，作炼铁，炼钢用。精煤根据其用途不同又分为三个等级：
冶炼用炼焦精煤：粒度<100(50)mm，Ad≤12.5%；
其他用炼焦精煤：粒度<100(50)mm，Ad=12.51~16.00%；
喷吹用精煤： 粒度<50(25)mm，Ad≤14.00%。
2选煤工艺编辑
一般来说，选煤厂由以下主要工艺组成：
（1）原煤准备：包括原煤的接收、储存、破碎和筛分。
（2）原煤的分选：国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；此外还有单跳汰和单重介流程。
（3）产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。
（4）产品干燥：利用热能对煤进行干燥，一般在比较严寒的地区采用。
（5）煤泥水的处理
=='''煤炭洗选'''==
'''概述'''
煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。
物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。
物理化学选煤 - 浮游选煤（简称浮选），是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选，使用的浮选设备很多，主要包括机械搅拌式浮选和无机械搅拌式浮选两种。
化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。
微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。
物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤近几年发展也很快。
'''洗选准备'''<ref>[https://www.tuliu.com/read-113155.html 精煤],搜狗, 2017-02-13</ref>
坑口煤的洗选，直接破碎后入洗煤机即可；但很多时候，为达到客户要求的精煤指标成分要求，煤厂要将原煤进行混配后，再进入洗煤机洗选。混配煤的过程称为配煤，按照一定的比例，把各种原煤配在一起，以使生产出的精煤成分达标。
'''洗选作用'''
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%~80%的灰分、30%~40%的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，[[节约能源]]
煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；
（3）优化产品结构，提高产品[[竞争能力]]
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。
（4）减少运力浪费
由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt/km。
'''洗选方式'''<ref>[https://www.tuliu.com/read-113155.html 精煤],搜狗, 2017-02-13</ref>
洗选的方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等。
=='''参考资料'''==
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