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珠光油墨
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中文名：珠光油墨
类型：三大光学干涉油墨之一
==定义==
文:Pearlescent inks 简称 PI
珠光油墨是三大光学干涉油墨之一在纸材料和塑料材料上都可印刷，一些高档烟、酒包装常采用这种特殊油墨印刷，从而增加包装的装饰性，提高商品的档次，它价格低且耐性优良、能阻止[[扫描仪]]、[[电分机]]及[[彩色复印机]]的复制，从而受到广泛重视。而它的技术却不断创新、不断发展，正体现出它灿烂的前景。
珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光颜料。云母钛珠光颜料是以云母薄片为基底物，在光滑的云母表面包覆上透明或较透明的高折射率的二氧化钛和氧化铁组成的薄层。当光线照射到云母片上时，云母片就像透明的小镜子，部分光线被反射出去，部分光线以折射到下一个界面上，又发生第二次的部分反射和部分透射，依此继续下去。由物理光学知道，在两个反射面反射的光线，会相互作用，相互作用的结果取决于相位差、入射角、折射率等因素，从而形成干涉特征的珠光现象。
==性能==
易脆性和粗细度
目前常用的珠光颜料一般是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成，片状结构，非常脆，极容易破损。同时胶印珠光油墨对颜料细度的要求非常严格，如云母钛珠光颜料的颗粒细度在25μm以下。如果颜料颗粒太粗，珠光油墨的转移性就差，但如果颜料颗粒过细，则影响珠光效果。
黏性和流动性
胶印珠光油墨颜料的特殊性，要求该油墨比其他普通油墨的黏性低，流动性大，印刷时才能满足珠光颜料的漂浮性要求，从而达到理想的珠光效果。
透明度
珠光油墨的珠光效果取决于入射光线的折射和干涉作用，因此，胶印珠光油墨的透明度对珠光效果有很大影响。如果墨层的透明度差，原本充足的光线就会被吸收而影响珠光效果。
==使用注意事项==
承印物
承印物表面应该尽量光滑，平坦以使以使颜料排列取向更佳。因为胶印中油墨层相对很薄，这对获得理想珠光效果极为重要。
颜料颗粒较大
易堵塞网版，若发现堵网、起泡现象，要立即停机，用醇水彻底清洗干净。
干燥速度的控制
胶印珠光油墨的印刷墨层比较厚，油墨的干燥速度较普通胶印油墨慢，此时不可用添加干燥剂的方法调整，而是需要控制纸张和印刷环境的温度、湿度。环境温度应当控制在25±3℃，相对湿度控制在55%左右为最佳，切不可加速、加热的高温急剧干燥。
尽量不选用网目调印刷
珠光颜料需要有序地排列之后，才能使印刷品达到满意的珠光效果。网目调印刷不利于颜料的有序排列，相对来说珠光油墨比较适合实地色块的印刷。
油墨量的控制
珠光颜料颗粒粗还会导致油墨用量比较大，颗粒太粗，珠光颜料就会在油墨中留有残渣，比较难以分离，会导致油墨的浪费。在使用珠光油墨时，要保证在保质期内使用，且使用时一定要搅拌均匀。
水墨平衡
由于胶印珠光油墨比较稀软，在[[印刷]]过程中容易发生乳化，所以在不脏版的情况下，把给水量控制到最小，润版液的pH值调整到5左右比较适宜。
控制异味
有些产品（比如烟包）对包装的气味要求较严格。虽然珠光颜料本身的气味不大，但假如珠光油墨调整不好，容易导致产品所产生的异味较大。通过对油墨和印刷设备进行改进，可以有效避免此间题。
此外，印刷品堆放时不要重压，干燥后也尽量不要堆积重叠太多，以免珠光颜料颗粒被压破，影响珠光效果。为了提高墨层表面耐磨性、耐温性、隔气性并保持其光泽性，表面可涂布罩光漆或贴保护膜。<ref>[https://www.doc88.com/p-2015373037260.html 珠光油墨及其应用]道客巴巴，2015-08-05</ref>
=='''参考文献'''==
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| style="background: #008080" align= center| '''<big>珠光油墨</big> '''
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中文名：珠光油墨
类型：三大光学干涉油墨之一
==定义==
文:Pearlescent inks 简称 PI
珠光油墨是三大光学干涉油墨之一在纸材料和塑料材料上都可印刷，一些高档烟、酒包装常采用这种特殊油墨印刷，从而增加包装的装饰性，提高商品的档次，它价格低且耐性优良、能阻止[[扫描仪]]、[[电分机]]及[[彩色复印机]]的复制，从而受到广泛重视。而它的技术却不断创新、不断发展，正体现出它灿烂的前景。
珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光颜料。云母钛珠光颜料是以云母薄片为基底物，在光滑的云母表面包覆上透明或较透明的高折射率的二氧化钛和氧化铁组成的薄层。当光线照射到云母片上时，云母片就像透明的小镜子，部分光线被反射出去，部分光线以折射到下一个界面上，又发生第二次的部分反射和部分透射，依此继续下去。由物理光学知道，在两个反射面反射的光线，会相互作用，相互作用的结果取决于相位差、入射角、折射率等因素，从而形成干涉特征的珠光现象。
==性能==
易脆性和粗细度
目前常用的珠光颜料一般是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成，片状结构，非常脆，极容易破损。同时胶印珠光油墨对颜料细度的要求非常严格，如云母钛珠光颜料的颗粒细度在25μm以下。如果颜料颗粒太粗，珠光油墨的转移性就差，但如果颜料颗粒过细，则影响珠光效果。
黏性和流动性
胶印珠光油墨颜料的特殊性，要求该油墨比其他普通油墨的黏性低，流动性大，印刷时才能满足珠光颜料的漂浮性要求，从而达到理想的珠光效果。
透明度
珠光油墨的珠光效果取决于入射光线的折射和干涉作用，因此，胶印珠光油墨的透明度对珠光效果有很大影响。如果墨层的透明度差，原本充足的光线就会被吸收而影响珠光效果。
==使用注意事项==
承印物
承印物表面应该尽量光滑，平坦以使以使颜料排列取向更佳。因为胶印中油墨层相对很薄，这对获得理想珠光效果极为重要。
颜料颗粒较大
易堵塞网版，若发现堵网、起泡现象，要立即停机，用醇水彻底清洗干净。
干燥速度的控制
胶印珠光油墨的印刷墨层比较厚，油墨的干燥速度较普通胶印油墨慢，此时不可用添加干燥剂的方法调整，而是需要控制纸张和印刷环境的温度、湿度。环境温度应当控制在25±3℃，相对湿度控制在55%左右为最佳，切不可加速、加热的高温急剧干燥。
尽量不选用网目调印刷
珠光颜料需要有序地排列之后，才能使印刷品达到满意的珠光效果。网目调印刷不利于颜料的有序排列，相对来说珠光油墨比较适合实地色块的印刷。
油墨量的控制
珠光颜料颗粒粗还会导致油墨用量比较大，颗粒太粗，珠光颜料就会在油墨中留有残渣，比较难以分离，会导致油墨的浪费。在使用珠光油墨时，要保证在保质期内使用，且使用时一定要搅拌均匀。
水墨平衡
由于胶印珠光油墨比较稀软，在[[印刷]]过程中容易发生乳化，所以在不脏版的情况下，把给水量控制到最小，润版液的pH值调整到5左右比较适宜。
控制异味
有些产品（比如烟包）对包装的气味要求较严格。虽然珠光颜料本身的气味不大，但假如珠光油墨调整不好，容易导致产品所产生的异味较大。通过对油墨和印刷设备进行改进，可以有效避免此间题。
此外，印刷品堆放时不要重压，干燥后也尽量不要堆积重叠太多，以免珠光颜料颗粒被压破，影响珠光效果。为了提高墨层表面耐磨性、耐温性、隔气性并保持其光泽性，表面可涂布罩光漆或贴保护膜。<ref>[https://www.doc88.com/p-2015373037260.html 珠光油墨及其应用]道客巴巴，2015-08-05</ref>
=='''参考文献'''==
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