黏合劑
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黏合劑（英文名稱adhesive）又名膠黏劑，俗稱「膠」。它是將兩種材料通過界面的粘附和內聚強度連接在一起的物質，對被粘結物的結構不會有顯着的變化，並賦予膠結面以足夠的強度。界面的粘結使用黏合劑克服了焊接、或鉚接時的應力集中現象，粘結具有良好的耐震動、耐疲勞性，應力分布均勻，密封性好等特性。在許多場黏合劑可以代替焊接、鉚接、螺栓及其他機械連接，適用於異型及複雜構件的黏接，也適用於薄板材料，小型元件的粘結，在宇航、交通運輸、儀器儀表、電子電器、紡織、建築、木材加工、醫療器械、機械製造、生活用品等領域黏結劑及粘接技術得到廣泛的應用。
黏合劑有天然和人工合成的，種類繁多、性能各異、用途廣泛、使用方便。[1]
目錄
黏合劑膠黏原理
黏合劑的使用歷史悠久，但理論、黏合原理的論述的發展較晚。有以下幾種理論解釋黏合劑的作用：[2]
(1)機械理論：從微觀來看，任何光潔的固體表面，都是粗糙、凹凸不平、充滿孔道、黏合劑滲入表面的凹陷和微孔中、固化使其錨固，產生牢固的粘結；
(2)靜電理論：靜電理論認為在粘結劑和被粘結的固體界面，產生雙電層，從而產生了靜電力是兩者膠接；
(3)吸附理論：吸附理論認為粘結劑和被粘結的材料是通過界面潤濕而緊密接觸，產生分子間的吸引力，從而產生膠結強度；
(4)擴散理論:解釋高分子材料的粘結，認為高聚物與高聚物粘結是兩個表面上的分子鏈段相互擴散而粘結；
(5)其他解釋有化學鍵理論，認為粘結是通過粘結劑和被粘結物表面分子形成化學鍵的結果。
黏合劑的分類
黏合劑種類繁多，功能各異，因此產生多種分類方法；其中有按物理型態分類，有按化學組成分類，也有按用途及固化方式等來分類的，僅以化學組成分類如下：
(1)無機膠黏合劑：有硅酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽（石膏）、硼酸鹽(熔接玻璃)、陶瓷、氧化鋯、氧化鋁、低熔點金屬（鉛、錫）等；
(2)有機黏合劑：
A 天然有機黏合劑：澱粉、蛋白質（大豆蛋白、酪素、骨膠、魚膠、蟲膠等）、天然樹脂（松香、樹膠、木質素等）、天然橡膠及膠乳、瀝青等；
B 有機合成黏合劑：熱固性樹脂、熱塑性樹脂、合成橡膠、複合型膠等。
黏合劑的應用
黏合劑的品種和牌號繁多，應用範圍廣泛，被黏結的物體的品種類型也非常之多，因此存在多種使用規範、產品標準、用途明細等，因此選取和應用應依照這些標準和規範。涉及的應用行業如下：
A 包裝工業；包裝工業是黏合劑最大的市場，主要分為包裝材料和包裝應用兩部分；包裝材料如瓦楞板的生產，大量使用澱粉粘合劑、醋酸乙烯乳液和熱熔膠。包裝應用有商品標籤的粘結等使用澱粉膠、不乾膠等；
B 土木建築業：土木建築業應用黏合劑場合和品種非常多。例如室內裝飾、家具製造等廣泛使用醋酸乙烯膠乳等，壁紙、瓷磚、衛生用具、塑料製品及管道、管件連接等廣泛採用SBR膠乳、環氧樹脂、聚氨酯膠等；
C 木材工業：膠合板、纖維板、木屑板、裝飾板的製造都使用多種合成黏合劑，使用最多的是脲醛樹脂膠水。裝飾板、粗紙板、纖維板等生產使用三聚氰胺改性的脲醛膠。
D 製鞋工業：黏合劑在製鞋工業的應用改革了傳統的製鞋方法，鞋底和鞋面是鞋的主要部件，製造這些部件的材料有棉製品、合成纖維製品、各種天然和合成橡膠製品、聚氨酯和各種塑料製品等，這些材料的組合和粘結依賴於各種用途的黏合劑，有氯丁橡膠黏合劑、聚氨酯膠粘劑、熱熔膠粘劑、聚乙烯醇縮醛膠等；
E 紡織工業：襯布、地毯、箱包、提包等製造離不開黏合劑，常用的有熱熔膠聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚體、聚酯、聚酰胺，其他有丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯等。
F 汽車工業：在汽車生產和修理中廣泛採用粘結和密封技術，採用黏合劑品種有酚醛、丁腈、酚醛-脲醛-有機硅等熱固性結構性,以及環氧樹脂、濕固化聚氨酯密封膠等；
G 航空航天工業：飛機金屬零部件、鋁合金機翼、尾翼等廣泛採用黏合劑黏合，採用品種有酚醛-脲醛、環氧-酚醛、丁腈-酚醛、尼龍-環氧等黏合劑，其中120℃固化的環氧-丁腈改性膠是主流；
H 電子電器工業；從微電路的固定到大型發電機、電動機、天線、雷達罩等電子元件和設備，各種家電製品等的製造生產都離不開黏合劑的使用，有酚醛-脲醛、丁腈-脲醛、改性環氧膠、硅橡膠密封膠等
I 醫療衛生業:包括臨床用膠、各種手術用膠，要求無毒、與人體組織粘結牢固，不妨礙組織的恢復，如氰基丙烯酸乙酯和氰基丙烯酸異丁酯醫用膠粘劑等。