高端羊绒纺织品数字化车间

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高端羊绒纺织品数字化车间赤峰东荣羊绒制品有限公司成立于2001年4月，拥有员工1100人，主要从事羊绒收购，加工生产水洗绒，无毛绒分梳，纺纱，羊绒衫、羊绒围巾生产，羊绒分梳设备研发。

目录

一、企业简介

年加工无毛绒750吨，羊绒纱线450吨，生产羊绒衫80万件，羊绒围巾35万条，产品销往意大利、瑞士、英国、美国、加拿大、德国、法国、日本和香港等国家和地区。公司是“农业产业化国家重点龙头企业”、“中国山羊绒行业竞争力10强企业”、“中国羊绒行业十大出口品牌”。

二、项目简介

公司2017年承担了国家级智能制造综合标准化与新模式应用项目，项目名称是“高端羊绒纺织品数字化车间”，项目主要内容是以羊绒产品的核心工艺过程，即羊绒水洗、分梳、染色、纺织、编织的生产全过程，集成闭环控制数字化车间系统，实现车间总体设计、工艺流程及布局数字化建模。建立安全的工业互联网网络架构与信息采集模型，实现制造环节互联互通，集成多厂商设备、多协议和面向各种应用的接口、总线系统，实现实时监控，精准执行、数据动态采集、管控一体化指挥。实现全过程质量双向可追溯，羊绒制品个性化设计、定制化生产，全流程绿色制造，MES与ERP、PLM协同集成，建成高端羊绒纺织品数字化车间。

项目牵头单位是赤峰东荣羊绒制品有限公司，联合体成员有机械科学研究总院、苏州鼎松自动化技术有限公司、哈尔滨理工大学、赤峰东黎羊绒设备有限公司。项目2019年10月完工并验收。

三、项目技术方案

本项目在原有的水洗绒生产线及后续分梳，染色，纺纱，编织，成衣等工艺装备基础上进行数字化智能化改造，完善制造流程全过程中产品数据采集，关键环节自动化控制，提升装备智能水平，完善产品制造信息保障体系和可追溯性，实现生产制造系统的高度集成。项目技术架构如下图1所示。

项目主要内容：

（1）工厂总体设计，数字化车间系统集成

根据现有水洗绒生产线及后续分梳，染色，纺纱，编织，成衣等工序要求，利用数字化手段进行车间总体设计，结合车间现有信息化应用系统，采用合理的数据采集及系统集成方案，形成工厂智能化总体设计方案。

（2）开发研制风吸式自动化羊绒联合分梳机

改造自动引锭走架细纱机，改造电脑提花编制机。对车间关键工艺装备进行数字化改造，满足数据集成要求，适应车间数字化要求。

（3）应用条码采集系统装备实现工厂互联互通

实现物料信息与生产管理信息集成。梳理车间物料种类并制定统一编码规则设计，应用条码系统实现车间物料信息的流转，配合扫描系统，实现数据的实时上传。

（4）采用视觉（OCR）传感器采集系统

通过现场总线通讯，实现与设备的互联互通，实现数据采集与可视化。

（5）基于OPC UA通讯协议

实现实时数据与MES系统、ERP系统等上层应用系统的集成，为车间的生产执行和决策系统提供数据支持。

（6）提供AGV 物流车及配套系统

实现物料在各单机设备间的自动化运输。

（7）规划设计企业工业物联网平台

实现物理实体与管理对象的联动。建立车间工业物联网平台（IOT），适用多种协议，实现对车间设备的数据采集，为生产应用系统提供数据管理平台支撑。

（8）应用自动履带传输系统实现无毛绒自动装袋、自动计量。

四、项目成效

通过东荣高端羊绒纺织品数字化车间，项目联合体在羊绒水洗工艺、羊绒分梳工艺、纺纱工艺、纱线染色工艺、羊绒编织工艺过程的掌控能力得到明显提升。采用新一代智能化专用装备和基于中央控制系统的生产线自动化设计，提高基于PCS/MES技术的信息化车间管理系统的研究水平，同时可提高羊绒纺织行业的装备技术水平，促进行业的数字化、智能化生产，节能减排，降低用工，增强企业核心竞争力，提高羊绒纺织行业在国际市场竞争中的地位。

本项目实施具有示范和引领作用，为中国羊绒纺织行业的发展找到正确方向。不仅能够将生产模式的智能化解决方案提供给具有共性需求的同行业其他用户，共同促进企业发展寻求新的业务增长点，有积极的示范带动效应。