高曲率液面靜電紡非織造材料宏量製備關鍵技術及產業化

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高曲率液面靜電紡非織造材料宏量製備關鍵技術及產業化靜電紡絲技是製備微納米纖維最有效的方法，但目前仍面臨產量低、產品品質差的瓶頸問題，嚴重製約了微納米纖維及其產業化發展。本技術，突破了高品質微納米纖維宏量製備核心技術，形成了靜電紡非織造材料宏量製備理論、技術、裝備等全產業鏈體系，開創了非織造材料微納米化新格局，引領我國非織造產業高品質化革新。

目錄

技術原理/技術要點

靜電紡絲技術對原料具有超強兼容的性強，其所製備的微納米纖維具有超高的比表面積，由其直接或間接製備而成的非織造材料往往具有些獨特的功能，一直以來是科學技術研究的熱點，是紡織工業重點發展的方向之一

靜電紡絲技術的基本原理是依靠帶電的聚合物液滴在靜電場中形成泰勒錐，藉助靜電場力的作用，液滴所形成的泰勒錐被逐步拉伸，並且在拉伸過程中伴隨着溶劑的揮發和溶質的固化，最終形成微納米級的連續性長絲。

傳統的靜電紡絲裝置由3部分組成，高壓靜電、注射器（噴絲頭）和接收裝置。而一個注射器的針尖通常只能形成一個穩定的泰勒錐，因此，嚴重限制了靜電紡絲微納米纖維的宏量製備，嚴重製約了其產品的產業化應用。

本技術依託團隊自有產業化靜電紡絲系列專利及「一種納米纖維混紡複合紗線的製備方法」（專利號 ZL201310586642.X）等專利，目前已成功開發出泰勒錐多噴頭靜電紡絲機、傘狀噴頭靜電紡絲機、碟形噴頭靜電紡絲機、蘑菇頭噴頭靜電紡絲機等系列產業化靜電紡絲機，使得射流密度提高了500倍，實現了靜電紡微納米纖維的宏量可控制備，相關技術和設備已成功應用於靜電紡納米纖維空氣濾材的工業化生產。

應用情況及效果

項目開發的系列高效低阻濾材和定嚮導水衛材，已廣泛用於防疫防護、民用過濾、特種領域過濾、日用及醫用衛材等。近三年新增經濟效益18億元，其中直接經濟效益5.7億元，新增利稅1.2億元