防染印花

防染印花

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用传统印色工艺在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆，然后进行染色而制得色地花布的印花工艺过程。印花色浆中防止染色作用的物质称为防染剂。用含有防染剂的印花浆印得白色花纹的，称为防白印花;在防染印花浆中加入不受防染剂影响的染料或颜料印得彩色花纹的，称为色防印花。

目录

基本信息

中文名称：防染印花

类别：印花

工艺流程数：2种

防染剂：化学性防染剂、机械性防染剂

流程

防染印花有两种工艺流程

①在织物上先用防染浆印花，烘干后轧染或印上地色，然后进行后处理;

②在织物上先染需经过后处理才显色的染料，再用防染浆印花，干燥后进行显色后处理。防染剂的种类很多，有还原剂、氧化剂、酸性化合物、碱性化合物、高分子成膜物质、锌氧粉或陶土等，可按地色染料性质选用。

暂溶性还原染料和苯胺黑都须在酸和氧化剂的作用下才能显色，可用还原剂和碱性物质作为防染剂。还原染料的作用情况与此相反，需用酸性物质和氧化剂防染。一般活性染料在碱性介质中能与纤维素纤维发生反应，可用酸性物质作防染剂。不溶性偶氮染料的偶合需在近中性或弱碱性介质中进行，可用硫酸铝等酸性物质防染。红、橙色等不溶性偶氮染料,可用还原剂防染,使重氮盐失去偶合能力。锌氧粉等防染剂具有覆盖或成膜等作用，阻止染料上染于纤维。防染印花工艺可用于纤维素纤维、蚕丝纤维和合成纤维织物，以纤维素纤维织物的防染印花最为常用。

方式

防染印花是在面料染色(或尚未显色，或染色后尚未固色)前进行印花，印花浆中含有能阻止地色染料上染(或显色，或固色)的防染剂，印花以后，再在染色机上进行染色(或进行显色、固色)。因印花处有防染剂而地色染料不能上染(或不能显色、固色)，因而印花处仍保持洁白的白地，这就是防白的防染印花(简称防白)。若与此同时，印花防染浆中加人另一类不能被防染剂破坏的染料，经后处理与纤维发生染着，则可得到不被地色所罩染的花色，这就是着色防染印花(简称色防)。防白和色防在印花机上进行的就称防印印花，它又可分为防和染同时在印花机上完成的一次印花法(也称湿罩印防印印花法)和第一次印防染浆，烘干后，第二次印地色浆的二次印花法(也称干罩印防印印花法)。

此外，如果选择一种防染剂，它能部分地在印花处染地色，或对地色起缓染作用，最后使印花处既不是防白，也不是全部上染地色，而出现浅于地色的花纹，而这花纹处颜色的染色牢度，又符合服用等使用的标准，这就称为半色调防染印花，简称半防印花。

防染剂分为两种:一种是化学性防染剂，另一种是机械性防染剂。

化学性防染剂的作用是与地色染料固色和发色所需的化学药剂或固色时所必要的介质发生化学反应，破坏地色染料与纤维发生染着作用的最佳条件。例如，地色染料需在酸性介质中发色或固色，碱或碱性物质就可以用作化学防染剂;地色染料需在氧化剂存在的条件下发色或固色，适当的还原剂就可以用作化学防染剂。

机械性防染剂是阻止染料与纤维接触，防止染料在纤维上固色的物质。它们能在面料表面形成薄膜(如牛皮胶、树胶、蛋白等)，或能沉积在面料表面阻滞地色染料上染纤维的速率，或阻滞染料的固色速率(如锌氧粉、钦白粉、碳酸钙和氧化镁等不溶性物质)，在以后的水洗过程中，.花纹处的地色染料随机械性防染剂一起洗除，达到防染的目的。为使防染效果良好，有时一个印花浆处方中，既含有化学性防染剂，也含有机械性防染剂。

防印印花工艺较短，适用的地色染料较多，但花纹一般不及拔染印花精密、细致。